耐磨材料廠家銷售，破碎機耐磨襯板顧名思義就是用于破碎機上的耐磨襯板，它是采用消失模工藝制作而成，具備眾多的性能優勢。
材質：Mn13、Mn13Cr2、鉻系合金鋼、稀土耐磨鋼。
高耐磨性、高抗沖擊性、高可塑性、高可焊性，易于安裝。耐磨襯板是更為復雜和具有磨料硬度表面的方法比較高硬度耐磨面層時，表面硬化是證明分歧的用處，羅克韋爾硬度指標（HRC）也有用的維氏硬度（HV）指標和布氏顯示（HB）比較混淆，容易給用戶的錯覺，誤導公眾，相關部門制定的建議作為雙金屬復合耐磨鋼國家標準，使金屬材料的性能。堅硬的物體，根據金屬材料的極限能力，能使我的硬度、耐磨性和顯示完整性與金屬材料的耐磨性沒有完全反映出科學的方法。我也不贅述耐磨層，以下只能通過綜合分析和耐磨耐磨雙金屬復合板的評價：一個宏觀的種子（HRC）。兩金；相組織分析：一金相顯示碳化物的類型、數量、形狀、大小和分布，同時，基本形成了將。分析和評價耐磨性的重要依據。三顯微鏡（HV）在顯微鏡4測試矩陣和碳化物?；磨損試驗機測試工況磨損；摩擦試驗模擬研究，測試重量和相對耐磨性。通過以上四方面的分析，綜合評價的復合耐磨襯板評價。
適用機械：球磨機、立式磨粉機、磨機、磨粉機、破碎機
1、優秀的耐磨性
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～30％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50％以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。
與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：堆焊耐磨板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性：合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性:復合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
5、品種規格齊全:耐磨鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
6、方便的加工性能:堆焊耐磨板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。
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