脈沖除塵器主要采用壓力氣囊壓縮空氣作為除塵能量，在啟動脈沖閥時，使脈沖氣流從上到下形成脈沖抖動。通過脈沖振蕩，將附在濾袋外側的粉塵層搖入布袋除塵器的灰斗中。如果壓力或流量不足，氣流過弱，則濾灰力不能再到達濾袋底部，粉塵不能及時剝落，造成局部積灰，導致設備阻力增大，濾袋負荷不均勻。縮短濾袋壽命。如果注入壓力太低，應從過濾材料中清除的灰塵無法清除，因此無法達到預期的除灰效果。如果除塵力度過大，則滲入濾料表面的細顆粒會被吹出表面，造成"二次粉塵"。這些濾袋也可能因與除塵骨架高度摩擦而產生強烈的振動而破裂。如果壓力過高，濾袋會突然由負壓轉變為正壓，高速反吹會破壞過濾層，去除濾袋纖維中的粉塵顆粒，擴大纖維間隙。當注入停止時，部分濾塵袋變成負壓，并從纖維空隙中排出，這是排氣口瞬間產生的"煙塵"現象。因此，脈沖布袋脈沖除塵器噴霧除塵系統的噴射控制非常重要。在袋式除塵器的設計中，必須合理配置工藝、煙氣和濾料的性能。在通常情況下，我們使用的大多數脈沖布袋除塵器都是使用先進的隔間空氣停止技術.這種除灰技術是非常有效的。與傳統工藝相比，其除塵能力明顯提高了一步。此外，它還具有能耗小的特點，在現代社會節能的同時，也可以單獨在同類設備上使用。由于其性能穩定，深受人們的喜愛，尤其是在建材、化工等行業中得到了廣泛的應用。 1。脈沖除塵器的機械振動清洗方法是采用機械振動和高頻振動。為了保持布袋除塵器的連續運行，振動清洗時應停止過濾，將布袋除塵器分步進行除塵，以保持布袋除塵器的連續運行。機械清洗方法機械結構簡單可靠，但清洗效果弱，濾袋易損壞(尤其是袋口接頭處)。目前，這種方法的應用越來越少。2.脈沖除塵器的反向氣流清洗方法是利用對向氣流使濾袋變形，使其振動，使粉塵脫落。反吹氣流的影響只是濾袋表面降塵的原因之一，其主要原因是濾袋變形導致粉塵層脫落。反吹清灰對整個濾袋的氣流分布均勻，振動小，對濾袋的損傷小，但清灰效果差，允許風速低。一些反式空氣凈化裝置具有產生脈動的機械結構(如自動開啟和關閉閥)，這種結構可以脈動反向流動，從而提高灰分去除能力。如果使用部分過濾袋逐個清洗灰，則不會使用隔間結構。