1、高速斷路器試驗裝置（高速斷路器試驗臺）

1.1  設(shè)備用途

用于車輛裝備的高速斷路器的性能測試及故障檢修。

1.2  設(shè)備功能及要求

1）對主斷路器進行主脫扣電流整定試驗及輔助脫扣環(huán)節(jié)的檢驗、試驗。

主脫扣電流整定檢驗、試驗：調(diào)節(jié)電流上升，當達到斷路器的整定值時，斷路器脫扣動作，主觸頭斷開，計算機記錄下此時的電流值，即為高速斷路器的整定值。

輔助脫扣環(huán)節(jié)的檢驗、試驗：試驗臺模擬輔助脫扣條件，使輔助脫扣動作，計算機記錄狀態(tài)變化。

2）主斷路器吸合電壓、電流，釋放電壓、電流的測試。

斷路器最低吸合電壓測定：控制線圈通電，從0V  升高控制電壓，直到斷路器剛好吸合，計算機記錄此電壓值、電流值，此電壓值、電流值就是斷路器的最低吸合電壓值、電流值。

斷路器最高釋放電壓測定：將通電動作后的斷路器線圈電壓調(diào)至120%額定電壓，然后降低控制電壓直至斷路器釋放，計算機記錄此電壓值、電流值，此電壓值、電流值為斷路器的最高釋放電壓值、電流值。

3)主斷路器合閘時間、分斷時間及固有分閘時間的測試。

斷路器合閘時間測定:斷路器控制線圈在額定電壓下吸合，計算機記錄從線圈得電到主觸頭接通的時間，此時間即為斷路器的固有吸合時間。

分斷時間測試:置斷路器主觸頭開路，調(diào)節(jié)電流源為最大電壓輸出。接通斷路器的控制電源后，由于斷路器觸頭兩端預(yù)先帶有電壓，瞬間大電流使斷路器過載脫扣斷開，計算機高速采集到脫扣電流從上升到脫開的全過程，計算機通過計算分析出斷路器過載到斷開的時間：從電流達到整定值始至觸點間出現(xiàn)電壓止，此時間即為主斷路器的過載脫扣時間。

固有分閘時間的測試:斷路器控制線圈通電吸合后，在額定電壓下斷開控制電源，計算機記錄從線圈失電到主觸頭斷開的時間，此時間即為斷路器的固有釋放時間。

4)主觸頭、輔助觸頭接觸電阻，線圈電阻測試。

向主觸頭送100A  直流電流，測取觸點間壓降，依據(jù)歐姆定律計算主觸頭接觸電阻；測取線圈壓降和電流，依據(jù)歐姆定律計算線圈電阻。同理測試輔助觸頭接觸電阻。

6)自動記錄檢測結(jié)果，方便檢索測試數(shù)據(jù)，具有打印功能。

計算機自動記錄檢測結(jié)果，數(shù)據(jù)庫設(shè)置編號、操作者、檢測時間、檢測數(shù)據(jù)等字段、并有查詢功能，方便檢索測試數(shù)據(jù)，同時具有打印功能。

1.3  設(shè)備主要技術(shù)性能

1）設(shè)備的主電流可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)平穩(wěn)，調(diào)節(jié)分辨率不低于1%  。

采用IGBT  技術(shù)，具有調(diào)節(jié)平穩(wěn)，速度快特點，0-4500A  可調(diào)、高頻脈沖輸出、調(diào)節(jié)分辨率< 1%。

2）設(shè)備主電源具有穩(wěn)壓和調(diào)壓功能，其精度滿足有關(guān)試驗規(guī)范和要求。

采用精密的電壓輸出反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使輸出的精度小于1％，

3）設(shè)備提供高速斷路器試驗所需的輔助系統(tǒng)的控制。

4）設(shè)有過流，過欠壓，過熱，缺相等多項保護，輸入輸出為隔離結(jié)構(gòu)，以保障操作安全。

1.4  設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1）輸入電源：三相五線，AC380V，50Hz；

2）輸出電源：DC  0—150V、10A；顯示分辨率：0.1V  0.01A

DC  0—12V、0—2500A(允許短時過載2  倍)；顯示分辨率：1A

3）接觸電阻測量范圍：0—10KΩ  顯示分辨率：1  uΩ

4）延遲時間測量范圍：10S  顯示分辨率：0.1mS

5)  工作環(huán)境：  溫度：-2℃～+40℃

濕度：≤100%

6）車間供電容量：  30kVA