1．石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T4013-95、SY/T0413-2002、GB/T23257-2009、DIN30670、
2．石油天然氣用三層聚丙烯（3PP）鋼管防腐
3．石油天然氣用FBE環(huán)氧粉末鋼管防腐
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0315-97
4．供水管線水泥砂漿襯里鋼管內(nèi)防腐
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CECS10：89標(biāo)準(zhǔn)
5．環(huán)氧煤瀝青纏繞玻璃布鋼管防腐 
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0447-96或GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)
6．供水管線IPN8710高分子無(wú)毒涂料鋼管內(nèi)防腐
7．供水管線環(huán)氧飲水管線設(shè)備無(wú)毒涂料鋼管內(nèi)防腐
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0457-2000 
8．各類(lèi)量防腐涂料鋼管防腐
9．熱力管道鋼管保溫（聚氨脂發(fā)泡保溫層）  3PE防腐鋼管:這類(lèi)和徑以擠壓式生產(chǎn)-其速度快，產(chǎn)品質(zhì)量高.管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um，第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
影響鋼管3PE防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測(cè)等，控制不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過(guò)薄、開(kāi)裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要

滄州誠(chéng)源管業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)防腐鋼管，管道防腐是指為了避免管道遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)(石油、天然氣等)腐蝕的防護(hù)技術(shù)。最重要是輸送油、天然氣、化學(xué)介質(zhì)的管道大多處于復(fù)雜的土壤環(huán)境中或是有腐蝕的空氣環(huán)境中，所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性，因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔，即造成油、氣漏失，不僅使運(yùn)輸中斷，而且會(huì)污染環(huán)境，甚至可能引起火災(zāi)，造成危害。
管道防腐的類(lèi)型主要有3pe防腐鋼管，飲水管道防腐鋼管和水泥砂漿防腐鋼管等幾種類(lèi)型。
管道防腐涂料指的是涂刷在管道上為減緩或避免防止管道在內(nèi)外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)的涂層。市場(chǎng)上常用的ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料涂刷在各種有腐蝕介質(zhì)的管道上，使用壽命可以達(dá)到20年以上，很好的保護(hù)管道不被腐蝕。ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料是由志盛威華改性有機(jī)-無(wú)機(jī)溶液和新型無(wú)機(jī)聚合物，經(jīng)過(guò)分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的，無(wú)機(jī)防腐涂料能與管道的表面結(jié)構(gòu)表面金屬原子快速反應(yīng)，生成具有物理、化學(xué)雙重保護(hù)作用，通過(guò)化學(xué)鍵與基體牢固結(jié)合的無(wú)機(jī)聚合物防腐涂層，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，無(wú)任何有毒氣體產(chǎn)生，使用壽命長(zhǎng)，防腐性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品