壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個部分：壓延前的物料準備階段，煉塑工段，壓延工段和后處理工段。  　　準備階段主要包括樹脂的過篩、輸送，舔加劑的研磨，增塑劑的混合、輸進.以及各原輔材料的準確稱量，然后再用捏合或高速混合機進行干混料的配制。  　　煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設備中得到充分的混煉塑化，為向壓延機供料做好準備。煉塑工段可采用不同形式的組合。可用密煉機或開煉機，也可以用幾臺開煉機，或用行星擠出機或布氏擠出機等與開煉機組合。  　　在壓延工段中，已經煉塑了的物辯在壓延機中被進一步塑化，通過幾道輥隙后，被延展成為薄膜或片材。  　　后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測厚、卷取、分切和拉伸等。

壓延微晶板使用范圍

    1 、發電行業：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

    2 、化工行業：防腐蝕地面、泵基礎等。

    3 、煤炭行業：矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

    4 、鋼鐵行業：高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。   壓延微晶板材主要特點1.高耐磨   微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優異的耐磨性能，其耐磨程度可低達0.03g／cm2，是普通鑄石的3倍（0.09g／cm2），錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。2.耐腐蝕   微晶毛板的耐腐蝕性能優于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。