聊城市勝輝金屬材料有限公司坐落于聊城經濟開發區廣平工業園區,公司占地116余畝,新近三輥軋機 12一臺,30一臺,60一臺,能加工定做6-63*0.5-7mm冷軋精密管,外表光滑,誤差小于3絲。本公司生產的產品廣泛應用于軍工設備制造,摩托車,汽車,飛機,航空母艦等國家重點項目。原冷拔機有50t一臺,20t一臺,10t一臺主要以45#鋼管為主,能加工定做10-50*2-4mm冷拔管,另有兩臺毛細管拔機,能生產定做2-6*0.3-1mm毛細鋼管,常用不銹鋼材質:304、321、316L、310。 公司產品廣泛應用于石油、化工、電力、醫藥機械、儀器制造、建筑等行業。
液壓(氣動)缸筒用高精度冷拔管經過國內各生產廠家十幾年的生產研究,已經在我國液壓(氣動)行業發揮出越來越大的作用,然而,由于缸筒用管內孔質量要求較高,冷拔管只有在珩磨后才能滿足要求,所以,冷拔時予留的珩磨量大小對于提高珩磨機的生產效率、降低生產成本非常關鍵。為此,我們對冷拔管的內壁表面質量進行了專題的分析研究。
1、冷拔管的內壁表面缺陷
高精度冷拔管內表面粗糙度Ra≤0.8μm,內徑尺寸精度可以達到H9~H10,只有如此才能保證珩磨后達到H7~H8的內孔尺寸和Ra≤0.2μm的內表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機設備精度外,冷拔管內表面質量是另一關鍵點,冷拔管內表面缺陷經國內A廠實測數據分類,主要有3種。
1.1.麻點
冷拔管經粗珩后,可以發現其表面由許多凹點狀缺陷,此種缺陷如果沒有磨去會嚴重影響缸筒內孔光潔度,對于缸筒來說便屬于廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時產生的,一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕,必須有超過此劃痕深度的珩磨余量,才可能磨去此種缺陷,加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔管在生產時,固定在芯桿上的內模是可以上下浮動的,所以,冷拔管內徑不象機加工管一樣平直。另外,有些熱軋管、同管壁厚差較大,冷拔變形時由于管內存在變形不均勻現象,容易產生冷拔管的不圓點。此管經珩磨后便會發現內孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同,如果磨削量較小,此處連冷拔時的磷化層也未磨去。嚴重影響缸筒表面質量。