煉鋼燒結(jié)型精煉渣成分
      我廠(chǎng)生產(chǎn)的燒結(jié)型和預(yù)熔型精煉渣（鋁酸鈣）它選用優(yōu)質(zhì)材料燒結(jié)或熔煉合成，具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收鋼液夾雜脫硫等作用，有很強(qiáng)的脫氧、脫硫效果，可減少鋼中氣體，降低鋼中夾雜。該產(chǎn)品是精選各種原料燒結(jié)或熔融，生成以12CaO·7Al2O3為主的礦物，其含量大于85%，大量的鈣化成份能與鋼水中的氧、硫反應(yīng)生成低熔點(diǎn)易于上浮的產(chǎn)物，達(dá)到凈化鋼液的目的。在鋼包精煉中，可以有效縮短煉鋼時(shí)間，具有較強(qiáng)吸收鋼中非金屬夾雜物的能力，對(duì)凈化鋼液有顯著作用。
      常用精煉渣的種類(lèi)從精煉渣的化學(xué)成分來(lái)看，主要是CaO-CaF2基，CaO-Al2O3基，CaO-Al2O3-SiO2基；從精煉渣的形態(tài)主要有燒結(jié)型，預(yù)熔型和混合型。
燒結(jié)型精煉渣是指將原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔點(diǎn)的情況下加熱，使原料燒結(jié)在一起，然后再破碎成需要的顆粒粒度后使用的精煉渣。 燒結(jié)型精煉渣的成分更均勻，穩(wěn)定，熔化速度更快，但成本相對(duì)增加，且由于燒結(jié)渣密度小，氣孔多，易造成精煉過(guò)程吸氣。
      預(yù)熔型精煉渣是指將原料按一定比例混合后，在專(zhuān)用設(shè)備中利用高溫在高于渣系熔點(diǎn)溫度的情況下將原料熔化成液態(tài)，再冷卻破碎后用于煉鋼的精煉渣。 預(yù)熔型精煉渣的純凈度高，化學(xué)成分均勻，物相穩(wěn)定，熔點(diǎn)低，成渣速度快，可大幅度縮短精煉時(shí)間且可直接用于轉(zhuǎn)爐鋼包出鋼過(guò)程渣洗，提高鋼水的潔凈度。并且不含氟或少量含氟，減少爐襯侵蝕，有效的減少了氟對(duì)環(huán)境的污染。由于預(yù)熔型精煉渣的結(jié)構(gòu)致密，不吸水，便于儲(chǔ)運(yùn)倉(cāng)儲(chǔ)，不粉化，不揮發(fā)，可顯著減少鋼鐵廠(chǎng)粉塵污染，但生產(chǎn)成本較高。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、合理的化學(xué)成分，有利于盡快成渣，縮短冶煉時(shí)間。
2、由于成渣快，故能降低精煉時(shí)間的電耗。
3、減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡。
4、有良好的脫硫脫氧作用。
5、由于其熔點(diǎn)低，在鋼包吹氬及電爐出鋼口過(guò)程中有良好的吸附雜夾物作用。
6、成份穩(wěn)定均勻，并可根據(jù)用戶(hù)需要的指標(biāo)生產(chǎn)、包裝。

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