本機器適用于金屬材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、擠壓成形、以及校正、壓裝等。
本機器有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制，并設有點動、半自動工作制。本機器的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據需要在規定范圍內任意調節。并能完成定壓成型和定程成型兩種工藝方式，在半自動操作時，兩種工藝方式均具有壓制后保壓延時及自動回程動作。
本機器采用了先進的YH32—100CW插裝閥集成系統，機構緊湊外形小、重量輕、安裝維修方便、傳動效率高、密封性能好。此閥在回路中將液壓缸差動連接，即單出桿活塞缸左右兩腔相通，這樣就構成了差動連接回路，液壓泵供油直接進入液壓缸無桿腔，這時二位三通電磁閥的電磁鐵通電，液壓缸實現差動連接，液壓泵輸出的壓力油同時進液壓缸的左右兩腔，但由于無桿腔的有效面積大于有桿腔的有效面積，大腔產生的推力大于小腔產生的推力，所以活塞向下運動，由于液壓缸有桿腔排出的油液又進入液壓缸的無桿腔，因此加快了活塞向下運動的速度，使執行元件實現快速運動，該閥泄漏少，通流阻力小，換向快，沖擊甚小等特點。

本機器為立式結構四柱液壓機。由機身主缸行程限位裝置等通過管路及電器系統連接起來構成一個整體，現將個部分簡介如下：
1、機身
機身由上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機。工作時的作用力，動梁和主缸活塞桿連接，以立柱為導向上下移動。
動梁的滑動部位設有加油孔，定時加油，以便潤滑運動部位。動梁下平面和下橫梁上平面開有T型槽，供安裝模具用。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導向板和光電開關E3F-DS10C4組成。分別分為上限位光電開關，快速轉慢速光電開關和下限位光電開關，共三個為一組。調節不同的光電開關位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉慢速的轉換位置。調好后，應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下光電開關只能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，光電開關由時間繼電器控制，起到超壓保護作用