墊鐵是一種可調墊鐵，包括鋼絲擋圈、鎖緊塊、鎖緊螺釘、底座、扳手孔、螺母套筒、槽面頂塊。鋼絲擋圈設置在槽面頂塊內，螺母套筒設置在底座上。沿螺母套筒圓周方向均勻分布四個扳手孔(圖中只畫一個)，以便于用配套扳手旋轉螺母套筒，使槽面壓塊上升或下降；當螺母套筒旋轉到理想位置后，再用配套扳手另一端轉動鎖緊螺釘，使鎖緊塊(內面有與套筒同等規格的螺紋)緊緊壓在套筒的螺紋部位，從而防止槽面壓塊因工件震動或其他情況下滑；為便于與鏜床工作臺固定，底座兩側均有長槽，以安裝T型螺栓。
墊鐵的使用方法不正確，將會大大的影響使用壽命。機床墊鐵的不正當安裝操作會使調整墊鐵磨損嚴重；下面我們就糾正一下客戶錯誤的使用方法；
在運用或生產、裝置不妥會形成必定程度的損壞：
1、超負荷：機床墊鐵在規格型號上有自身的詳細參數和額外承載才能，假如選用墊鐵自身的總體承載才能超過了機床重量，則很簡單形成墊鐵的損壞。 
2、裝置不妥：墊鐵所觸摸的地上不平或有異物，使其受力不均勻也很易形成墊鐵的損壞。
3、質量問題：墊鐵自身質量不合格，原料過于軟弱或結構設計不合理形成的損壞。
最好還是想辦法固定一下，機床設備固定時候震動較大的，如果不固定好了，很容易就震散了。
每一組墊鐵的最小面積，可按公式(1)近似計算。并非精度高的斜墊鐵就適合所有設備。應該按實際需要合理選擇斜墊鐵。以達到使用斜墊鐵的最初節約成本的目的。
墊鐵在施工時的設備找平、找正、調標高時，可用斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘等工具將設備的水平和標高調整到符合要求后，進行第二次灌漿（調整工具處不灌）。
墊鐵最早采用鑄鍛件的加工生產，即用鋼板加溫氣錘鍛打或采用鑄鋼件（鑄造），這樣的工藝制造的斜墊鐵四個角成圓弧狀。外形尺寸難以保證。但是經過氣錘的擊打密度增加，使其擁有的更好韌性及硬度。但是外觀的質量和光潔度以及平整度的不足難以保證設備調整的質量。當時為達到理想的平面度和光潔度采用的銑床加工或刨床加工的工藝。銑床加工就是把鋼板氣割成所需斜鐵的外型尺寸，再由銑床銑削成所需的斜度，這種斜鐵外觀美觀，精度較高，光潔度可以隨意控制