鈦具有金屬光澤，有延展性。密度為4.51g/cm3。熔點1660±10℃。沸點3287℃。化合價2、3和4。電離能為6.82電子伏特。鈦的主要特點是密度小，機械強度大，輕易加工。鈦的塑性主要依靠于純度。鈦越純，塑性越大。鈦及其合金具有重量輕、強度大、耐熱性強、耐腐蝕等許多優特性，被譽為“未來的金屬”，是具有發展前途的新型結構材料。鈦及其合金不僅在航空、宇宙航行工業中有著十分重要的應用，而且已經開始在化工、石油、輕工、冶金、發電等許多工業部門中廣泛應用。
生產牌號
    美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12 
  國內牌號：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4
鈦板生產規格 
  T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm 
  T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm 
  T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm 
    T 30- 80mm  x W1000mm x L 2000mm
鈦板生產狀態
  熱加工狀態（R） 
  冷加工狀態（Y） 
  退火狀態  （M） 
鈦板制造工藝
  熱鍛: 在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。 
  熱軋: 在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。 
  冷軋: 塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。 
  退火: 將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。 
    酸洗: 將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理 
鈦板執行標準
    國標：GB/3621-2007、GB/T13810-2007 
   美標：ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
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