大眾以及眾多客戶的最終選擇鑫澤機械廠生產的全自動外墻保溫板設備、全自動A級外墻保溫板設備、全自動外墻防火保溫板設備、全自動外墻隔音保溫板設備、全自動外墻防水保溫板設備、全自動外墻隔音保溫板設備、全自動外墻防火防水隔音保溫板設備。驗證。對解剖后的項目要件逐一實施檢驗，證明其可行與否。如果能夠在規模投資之前完成對項目主要內容的檢驗，直接關系到投資的成敗。對于制造產品的項目，通常有兩點是重要的：一是技術，二是市場。技術的檢驗對象：先進程度、核心所在、相關技術、相關工藝、所需設備、特殊工具、環保要求、具體標準、包裝儲運，還有技術引進的方式等。著眼點是，一旦涉及技術則務必搞懂弄透，否則后患無窮。對市場要先走測試之路，甚至對市場的測試要先于技術。市場測試目的很簡單，就是你這個東西行得通行不通當然還要測試市場目標、入市渠道、價格定位、市場容量、銷售方式、銷售管理等。在這兩個問題中，只要有一個不能在分解和驗證的階段得到透徹的理解和較充分的把握。

一、全自動A級外墻保溫板設備防火防水隔音產品、設備介紹：

1、產品介紹：一般規格為900——600mm，厚度為30-150mm等，可根據用戶需求訂做加工。

2、應用領域：廣泛應用于各類民用建筑、公共建筑及中高檔廠房的外墻保溫裝飾。

3、生產原料：天然無機原材料加專利配方。

4、產品特性：產品具容重輕、導熱系數低、隔熱保溫、防火、防水、透氣、防潮、防霉、防鼠、防白蟻、隔音、抗沖擊、耐酸堿、耐老化、抗凍融、高強度、耐久性強、可釘、鋸或粘結；加工性能好，安裝簡便，不含甲醛及石棉等有害物質，為綠色環保節能建材。

5、生產工藝：膠體材料配制——混合攪拌——模壓成型——板材脫?！撍娓伞鰩彀b——檢驗出廠。

6、設備特點：采用數字式（PLC）可編程控制器，自動化程度高，用人少，產量高，大大降低了勞動強度。不燒煤，不燒氣，節能環保。

二、全自動A級外墻保溫板設備防火防水隔音配置的滾筒式攪拌機有以下特點

（1）本公司生產的滾筒式攪拌機，采用滾同加長，自動噴膠的模式。

（2）加料方便，密封性強。保證了加料時粉塵小的特點。

（3）每臺攪拌機，可供兩臺主機的用料量。

本公司負責設備按裝調試，設備保修一年。

山東鑫澤公司成功研制出了全新一代外墻保溫板設備，實現了技術的跨越式發展，設備在原來的基礎上全面升級，具有更好的先進性、實用性，效率提升一倍以上， 大大提高了生產效率。我們的設備采用歐美國家先進技術，可一機多用，更換模具，可生產出不同的產品，如泡沫混凝土砌塊、輕質隔墻板、防火保溫板等。

設備投資成本低，回報快

鑫澤的外墻保溫板設備，將過去生產過程中使用的設備組件進行精簡組合，把原料上料、混合、攪拌、注模、發泡、脫模、切割、成品養護等過程中的十幾種配 套設備進行整合，改進后只要五至六設備，有利降低了設備成本與損耗，減少占地面積，設備安裝與維護更方便。

全新自動回模技術

鑫澤新型外墻保溫板設備采用最新的全程自動回模技術，在整個生產過程中進行流水式運轉，從注模、發泡到切割成形脫模實現了全自動化，在整個生產過程完 成后，模具自動通過傳輸回到原處，實現可循環作業。這樣大大縮短生產時間，減少人員操作，提高生產效率。

生產過程實現輕軌化作業

生產過程的運輸由過去的傳送帶動滾軸傳輸改用輕軌滑動傳輸，軌道安裝方便穩固，全封閉無縫隙運輸，無震動無顛簸，大大提高了模具傳送的速度和穩定性， 整個運輸是循環的，產品脫模后，模具自動被送到上料區，這樣的設計大大節省了人工與生產耗時。

產品采用全新的切割工藝

采用鑫澤獨創無塵式切割工藝，整線采用整體式傳送帶與滾軸傳送相結合，這樣一來就可以大大增加了胚體與傳送系統的摩擦力，從而提高了整條設備的傳送速 度，可以確保連續流水作業。切割過程采用先橫切后豎切，可以去除上下皮廢料（可循環利用），根據產品規格配置不同切割鋸生產不同產品(砌塊，保溫板等)，產 品外觀平整美觀，切割速度可以任意調節，效率提升一倍以上，提高了生產效率，為國內首創。

山東鑫澤公司提供一站式服務，客戶簽訂合同后，我們上門規劃廠房、設備安裝、培訓出技術生產人員、生產出合格產品、辦理國家檢測報告?？蛻糁恍杼峁┮粋€廠 房，相當于我們運營成熟了的項目交到客戶手中。