生物質顆粒機
鞏義市鑫昌機械機械廠生產的生物質顆粒機,吸取國內外顆粒機之精華,心臟部件為“二層模具”,裝配結構獨特,且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成,具有設計獨特、結構合理、降能效果好、壽命長等特點;是我公司精心研制國內首創的定制專利產品,填補了國家生物質顆粒機垂直進料的空白,達到了國際先進水平。該產品適合壓制難粘合、難成型的物料,如:稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼;樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料;各種農作物秸稈;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等,是投資小的理想壓縮致密成型設備。
1、垂直進料,直接到位。 6、獨立的潤滑系統,可實現不停機自動潤滑。
三大區別:
綠色秸稈壓塊機要做到環保低碳,必須購買先行的環保設備,這些都需要花費成本,投入巨大的資金,這都從另一方面增加了壓塊機的價值,隨著低價值壓塊機的逐漸被淘汰,未來的壓塊機行業必將是這些高附加值壓塊機的天下,但是,形成這一新的產業格局,又將進行一輪行業的洗牌,只有那些強大,有研發能力的企業才能夠滋養行業未來的雨潤。 1、生物質顆粒機模具向上,垂直進料,直接到位,利于散熱:一般環模制粒機的進料口側裝,比重輕的物料很難進入制粒室,需要裝置強迫推進,但還是會導致進料的不均勻;主要的是采用這樣的進料設計,不利于制粒室的散熱降溫,進而制約了傳動系統(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結構,雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端:
(1)模盤旋轉,擦動壓輪結構的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產量;
(2)模盤靜止,壓輪旋轉,這樣的平模制粒機雖不起拱,但產生了離心力,把進到制料室的物料甩到周邊,使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具無料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2、生物質顆粒機模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布周邊:借助二層高圍模具的反彈作用,使喂入的原料自然的均勻分布在環形模具的內表面。而一般環模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉,沒有離心力可言,物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉產生離心力,但模具孔向與產生的離心力方向不并一致。
3、生物質顆粒機二層模具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規格的孔徑,生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具,產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。
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