產品介紹材料名稱：模具鋼　　材料牌號：SKD11　　材料標準：JIS G4404：2000　　材料熱處理硬度：HRC58-60? ? SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。　　SKD11特性：具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能SKD11用途：厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。　產品屬性SKD11使用方法：1.“淬火+回火”狀態下使用　　2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）　　3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）　　4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。　　5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。　　6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35　　7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。　　線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。　　為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。功能用途SKD11硬度：SKD11是高耐磨髙鉻冷作模具鋼，是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。主要用于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具，成型軋輥，一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷 模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模 ，螺釘打頭模等。其他說明　　東莞市誠霖企業銷售部熱線一：0769-85078678 手機13532310706 　　 銷售熱線二：0769-85073525 手機13423327772 　　 銷售熱線三：0769-85449678 手機13712452525 　　 銷售熱線四：0769-85440678 手機13612663565　　 企業傳真：0769-85352789 如有疑問可添加我司業務部QQ：846853761 273947252 1909545852 2574805858 歡迎廣大客戶來電咨詢！交易說明廣東省內貨到付款，廣東省外款到發貨！