耐高溫無機粘合劑使用方便，可用于耐高溫材料的直接粘接，涂料能直接在400-1000℃的高溫基體表面噴涂，在水分揮發的同時，涂料會瞬間粘附在基體表面，形成的耐高溫保護涂層均勻致密，抗熱震性能好，防護效果顯著。　　附著力堅固，可以把無機物體堅固得黏合在一起，不容易分開，涂料耐溫可達到1800℃，另外耐高溫隔熱保溫涂料還有絕緣、防水、隔熱保溫、防潮、阻燃、耐磨、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點　　XZ-T002性能：1. 外觀：乳白色或是透明粘稠狀的液體。　　2. 含量：≥90%　　3. 最高可耐溫度：1800℃，短時間甚至更高。　　4. 表干： 0.5小時 　　5. 最小重涂間隔： 2小時 　　6. 硬度：5H　　主要應用范圍：　　XZ-T002廣泛應用于陶瓷、金屬制品當中。該涂料是水性涂料，使用時常溫干燥成型，干燥成型后硬度可達5H以上。對底材要求表面應清潔干燥，沒有油脂、灰塵、鹽份等雜質，受損區域應手工清理和修復，使用時，根據具體要求，可以涂0.1mm到幾個厘米厚度，如果噴涂時過于粘稠可添加5%-10%的去離子水稀釋，然后進行噴涂，漆膜成型后，可以對陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料表面起到抗氧化保護做用，同時還可以隔絕高溫對所涂器材形成的損傷。同時該涂層材料可以通過添加功能材料來改變涂料的性能，如果向該無機涂層材料中添加1%-3%的無機光催化納米二氧化鈦粉體，可以作為光催化涂料；如果向涂料中加入超細二硫化鉬等，可以提高涂料的耐刮擦力和硬度；如果加入黑色的無機氧化銅，鐵黑，錳等粉體，可以改變涂料的顏色，從而便于該涂料用在鍋底等需要黑質材料的地方試工。以上添加功能材料在使用前須徹底與涂料攪拌均。　　使用方法　　1、將粘結面粗話處理，并除油、銹和油脂。　　2、將膠涂在待粘結面，把所要粘結的物體進行復合后稍加接觸壓力讓其固化。若強度要求不高和不需要耐介質性能，可讓其在室溫下自行固化。反之請按照固化程序固化。

  

	無機聚合硅凝膠生產廠家價格 防火膠 防火門專用膠 無機聚合硅凝膠 高溫粘合劑 木質門防火膠 鋼質門防火膠 蛭石防火膠 玻璃絲布粘合劑 巖棉專用膠 玻璃棉專用膠 硅酸鹽專用膠珍珠巖專用膠 防火膠水 門類專用膠水         產品包裝—— 桶裝         產品介紹：         無極聚合硅凝膠是適應新時代要求的新一代無毒環保膠水，有效且廣泛應用于建筑、家居等各各領域。與聚氨酯發泡膠相比，本身有其以下優勢：         1 聚氨酯本身就是有毒產品。含苯，甲醛等。聚氨酯可燃。聚氨酯膠粘結的門容易被火燒開。聚氨酯價格貴。         2 無機硅凝聚合膠。無毒，不燃，無味！不含苯，甲醛有害物質，且膠價格低完美體現了防火門用膠的主流趨勢。         無機聚合硅凝膠-防火特色         無機防火膠是由；磷酸鋁，硅酸鎂，無機高分子聚合物等，經高溫高壓反應形成的一種無機粘結劑。水基型礦物膠，在充分脫水情況下，膠層達到最高強度         1具有較強的粘結性         2具有較高的耐火溫度克耐1200度         3可粘結蛭石防火板，珍珠巖防火板，金屬和鋼板         4材料產煙毒性達到準安全2A級         5噴塑熱小影響加熱面積         聚合硅凝膠-防火膠，防火門專用膠粘接工藝         刮膠前先將鋼板表面清潔干凈，必須無灰塵和油污，最好進行磷化處理，用除油劑除油后要擦干，刮膠時膠在鋼板上打滾說明除油不干凈（應加大除油劑比例除油）。         建議在鋼板上面直接放膠攪拌和刮膠，方法是往己經除過油或經磷化處理后清潔無灰塵和油污的門板上倒防火膠，按面積計算，用多少放多少，推鑒每平米用防火膠量300-350克，加入固化劑15-20克，固化劑加入量為膠液重量的3-8%，將固化劑倒在防火膠堆上，防火膠與固化劑攪拌均勻后刮開，不要有堆積、流淌或漏刮現象，放置硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板等填充材料，合門加壓。         合門后必須在1小時之內進行冷壓或熱壓。熱壓的溫度在75℃-95℃時壓20-25分鐘，冷壓的環境溫度在15℃以上4-6小時固化。         若鏟下的膠層形態象臘時說明未固化好是臘化反應階段，應繼續延長固化時間脫水充分后膠層就可達到最高強度。上述給出的固化時間并不是膠層達到最高強度的時間，這時可以卸載移動進行下步工序而不會開膠，隨時間延長膠層脫水越充分其強度就越高。         氣溫較低時延長冷壓時間至12小時，低于10℃最好采用熱壓。         冷壓后如果需進行噴塑或烤漆作業，最好在12小時以后，即膠層水分充分揮發后進行。         熱壓后可直接進行噴塑或烤漆作業。         防火膠使用說明         無機硅凝膠為水基性礦物膠，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達到最高強度，一般冷壓時，環境溫度在15℃以上，空氣濕度在50％以下時，粘接后冷壓8—12小時，膠層可達到中等強度，這時移動和進行下步工序操作不會開膠，隨著時間延長達24—72小時后膠層可自然達到很高強度，時間越廠強度越高。此時鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓，溫度在75-95℃時，熱壓30分鐘后膠層可達到中等以上強度，此時移動進行下步工序也不會開膠，同樣隨著時間延長，膠層脫水充分便可達到最高強度。下面就實際使用中容易出現的問題、原因和解決方法介紹如下：         問題一：冷壓后發現膠層沒有強度或強度不高         分析原因：         1、溫度過低，一般是在10℃以下；         2、空氣濕度過大，一般是在90%以上；         3、冷壓時間過短，一般是沒有達到8小時以上。         解決方案：         冷壓環境溫度應在15℃以上，同時空氣濕度應在70%以下。冷壓時間應在12小時以上。如果環境溫度、空氣濕度達不到上述要求，建議采用熱壓方式。         問題二：粘接后開膠，而鋼板上無膠         分析原因：         未除油或除油不充分，刮膠時就可以發現膠與鋼板沒有親潤性，膠在鋼板上打滾攤不均勻，出現這種情況就是未除油或除油不充分。         解決方案：         用除油劑除油或磷化處理。         問題三：冷壓或熱壓后，膠層強度較高，但噴塑烤漆后，膠層開膠。         分析原因：         刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時間過短。當膠層內含水份過高時烤漆（180℃），膠層內水份迅速蒸發而導至膠層開膠。



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