PVC熱收縮膜制備工藝

熱收縮膜利用高分子材料的“熱縮”特性，在包裝材料領域占有一席之地。PVC熱收縮膜具有優異的透明性、防潮性、高收縮性、高韌性及耐酸堿等物理特性，且包裝工藝簡單、外形美觀、包裝牢固耐穿刺，可提高包裝產品的附加值，價格也適中，廣泛用于醫藥、日用商品、化工產品、電子元件及陶瓷、金屬配件等外包裝。因為用吹塑設備制取收縮膜的成本大大低于壓延設備，所以吹塑工藝制取收縮膜得到了廣泛應用。(1)生產原理高分子鏈的穩定狀態趨向于卷曲狀態。當高分子受熱熔融處于高彈態時，在外力作用下使高分子鏈拉伸取向伸直，怏速冷卻達到玻璃化溫度后，高分子鏈的取向狀態被凍結。當溫度再度升高時，高分子鏈趨向于穩定狀態，發生卷曲，宏觀上即表現為收縮。從其收縮原理看，無化學變化，所以稱之為“物理還原性”。吹塑制取PVC熱收縮膜即利用以上原理，經兩次吹脹快速冷卻后制得。(2)物料混合實踐表明，物料混合順序對產品性能有較大影響，以下混合順序有利于產品質量的提高。PVC+潤滑劑(常溫低速混合)一液體助劑(80℃高速混合)一MBS、ACR(120℃高速混合)一冷混合至40℃一出料。(3)造粒基本工藝條件選用錐形雙螺桿擠出機，主要設備參數如下：螺桿直徑80／143mm；螺桿長度1800mm；旋向為異向外測；螺桿轉速為3．7—37r／min；擠出量為300kg／h；驅動功率為60kw。

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