減水劑外加劑儲罐如何選擇？如你所知，減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。

其儲存的要點包括：1.減水劑為液體產品，采用桶裝；          2、減水劑是屬于化學藥品，所以我們應該放置在陰涼干燥的地方進行存放，要避免陽光的直射，不然的話就會造成揮發(fā)，或者是導致減水劑的變質，時候我們要注意防凍，放在比較保暖的地方。

因此，對于減水劑儲罐的要求包括，1，能避免陽光直射；2，防凍；

減水劑外加劑儲罐化工儲罐廠家重慶賽普塑料制品有限公司，用成熟的滾塑工藝制造而成，能很好在避免陽光直射；具備超強防凍功能，下面簡述一下本產品的制造過程。

在進行滾塑制作工藝之前，需要準備好一些質量良好的模子，并將其放置在一臺滾塑機器的轉臂上，這臺滾塑機器一般由加熱室和轉臂組成，有的還帶有冷卻裝置如噴水霧化或冷卻風扇。

在安置妥當之后，首先把幾個模具放在機器上面。然后，在每個模具內放入塑料樹脂粉末，然后從垂直和水平的兩個角度邊旋轉邊加熱。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。

加熱到一定時間后，需停止加熱但要繼續(xù)旋轉至出模溫度，令模具在其中繼續(xù)旋轉直至其每一部分的厚度均保持一致。達到出模溫度后，打開模具，將產品從模腔中取出，然后加入新的樹脂，進入下個旋換。

在整個制作過程中，模具轉動的速度，加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴格而精確的控制。

滾塑具體步驟分解：

（a）加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內腔；

（b）加熱：滾塑成型機帶著模具在兩個方向時轉動，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結于模腔的內表面；

（c）冷卻：隨著模具的不斷旋轉，模具同時轉出加熱爐進入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；

（d）脫模：滾塑成型機轉到開模位置，模具停止旋轉，打開模具，取出

設計優(yōu)勢

與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。在正確的設計理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。

滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式，諸如如何調和側壁厚度，如何強化外部設置。如果還需要添加一些附屬設計的話，那么我們還可以將加強肋線這一環(huán)節(jié)添加到設計之中。

滾塑工藝為產品注入了設計者們的無盡想象。設計師們可以在制作工藝過程中選擇最好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。

在設計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完美的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。

成本優(yōu)勢

當成本也成為我們考慮的因素之一時，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。

他的模具相對來說也要低廉許多，因為它沒有一些內部核心需要制作完成。而且在沒有內部核心的情況下，只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。

由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下最終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。

至于用來生產轉換產品的生產成本目前也有所下降，因為輕型塑料要想轉換成重型塑料，往往需要耗費更多的原材料。對于滾塑工藝來說，節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發(fā)展走向。

重慶賽普塑業(yè)，重慶知名儲罐生產廠家，廠家直銷減水劑儲罐，外加劑儲罐，外加劑母液罐 外加劑反應釜、調和罐、配解罐、復配均化罐、存儲罐、母液罐、合成罐等塑料容器。

外加劑儲罐工作原理：以PE防腐儲罐為儲存體，外部連接PVC防腐管道，電機，料斗，通過電機帶動達到循環(huán)攪拌復配等效果!

外加劑儲罐產品制作：在儲罐上開2個孔，連接管道，管道上安裝電機，法蘭，球閥，料斗

外加劑儲罐產品性能：穩(wěn)定的化學性能，耐酸堿，抗腐蝕，可加工大多數(shù)的化學液體。

賽普外加劑復配罐廣泛應用于一線混凝土企業(yè)、外加劑復配廠的多功能外加劑生產產線方案。可用粉劑、液體兩種形態(tài)母料進行復配，對于目前混凝土企業(yè)所用的各種外加劑，如使 用液體原材料(聚羧酸、水等)復配。

　　1、 在常溫下即可進 行，無需熱源、耗電低、產量高、投資成本少、液化均勻。

　　2、 可根據(jù)客戶規(guī)模需求及具體環(huán)境量身打造。

　　3、 操作簡易。使用 人員不需掌握專業(yè)知識。

4、 使用安全。

5、儲料罐可根據(jù)用戶需要配備，容量1-50噸。