【盤管加工廠】法蘭加工||彎管加工||盤管加工廠||
 機械加工過程中的結尾作業
 在機械加工過程中，為了確保機械零件加工精細度，粗加工、精機械零件加工最棒分隔進行。由于粗機械零件加工時，切削量非常大，加工件所受切削力、裝夾緊力大，發熱量多，以及機械零件加工外表有較明顯的加工硬化，工件內部存在著較大的內應力，若是粗機械零件加工接連進行，則精加工后的零件精度會由于應力的從頭散布而很快損失。關于有些機械設備零件加工精度需求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應組織低溫退火或時效處置工序來消除內應力。
 機械加工過程中合理的選用機床設備加工。粗機械零件加工主要是切掉大多數加工余量，并不需求有較高的機械零件加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則需求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不一樣的機床上加工，既可以充分發揮設備才能，又能延伸精細機床的使用壽命。
 在機械零件加工工藝上，常常會有熱處置工序。熱處置工序方位的組織如下：為改進金屬的切削加工功能，如退火、正火、調質等處置，通常組織在機械零件加工前進行。為消除內應力，如時效處置、調質處置等，通常組織在粗加工之后，精加工之前進行。為了進步零件的機械功能，如滲碳、淬火、回火等，通常組織在機械零件加工之后進行。如熱處置后有較大的變形，還須組織在粗、精加工完成后留余量磨削加工。本文由四川機械加工廠公司發布，轉載請注明出處。更多的機械加工常識請登錄http://www.shuxiejixie.com/咨詢電話：18040305002