（煤制氣，煤造氣，水煤氣，半水煤氣，焦爐，干熄焦，全焦，高爐，轉爐）
 

針對焦爐煤氣所含有害成份極其復雜的這一惡劣工況，采用國際先進的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過濾技術達到取樣凈化初級處理的目的。 分析柜內包含以下單元： 預處理單元:由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩壓穩流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩壓、穩流等一系列環節，其過濾精度可達0.1μ。 
    將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。 分析控制聯鎖單元:由磁氧分析儀完成樣氣氧含量的在線連續分析，連續輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內設定報警和聯鎖值，當O2含量濃度超限時進行報警和聯鎖。 
術參數和說明：
技術參數：（焦爐煤氣電捕焦器現場采樣分析點工況）
取樣點位置：焦爐煤氣電捕焦器出口
分析參數： O2（可選擇分析原理：電化學，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異）
測量范圍： O2：0-2%（當達到1%O2輸出報警節點信號，自由設定）
被測煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份（S O2）：少量
結晶物（萘）：少量
管道壓力：微正壓
TR-9200焦爐煤氣分析系統是專門為電捕焦器前后氣體成份在線連續檢測O2含量而精心設計配套的一種電器儀表設備。它集機、電、儀于一體,具有高可靠性、高精度傳感器，與先進的測量技術和精良的取樣預處理相結合，組成了功能完善、安全可靠、維護量小、操作簡便、使用壽命長的過程分析系統。系統采用了國際先進的取樣和預處理技術進行凈化和處理焦爐煤氣中的焦油、煤粉塵、水汽和萘、硫化氫等腐蝕等物質，確保了分析儀器的長期在線運行。與同類產品相比具有很高的技術優勢和性價比優勢。
氧氣分析儀（磁壓式原理）
儀表主要技術指標
測量量程：4個量程 量程自動切換
最小量程： 0-0.5%
最大量程： 0-100%
測量漂移：±0.5%FS/月
重復精度：±1% FS
線性誤差：±1% FS
模擬輸出：0/2/4-20mA 最大負載750Ω
響應時間：﹤3秒
電源：220VAC±10% 50-60HZ
儀器特點
采用測量順磁壓力變化的方法來檢測氣體中氧濃度。
檢測器與樣氣不接觸，耐腐蝕性好，對樣氣干凈程度要求不嚴格。
漂移小，穩定性好，采用微流量傳感器，不怕振動，靈敏度高。
可用在專業場所。
適用范圍：
本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內氧含量測量，通過對氧含量的自動分析，實現設備的安全聯鎖控制。
分析控制裝置的組成及功能
   該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機柜組件（內部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等）和安裝在工藝管線上的專用取樣裝置組件組成。
     專用取樣裝置：本安型專業。為全不銹鋼第一級樣品凈化處理單元。針對焦爐煤氣所含有害成份極其復雜的這一惡劣工況，采用國際先進的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過濾技術達到取樣凈化初級處理的目的。
     分析柜組件:分析柜采用正壓充氣專業結構式。
    分析柜內包含以下單元：
預處理單元:由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩壓穩流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩壓、穩流等一系列環節，其過濾精度可達0.1μ。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。
分析控制聯鎖單元:由磁壓式氧分析器或激光氧檢測器完成樣氣氧含量的在線連續分析，連續輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內設定報警和聯鎖值，當O2含量濃度超限時進行報警和聯鎖。
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