全自動栓劑灌裝生產(chǎn)線具有穩(wěn)定高效的制帶、灌裝、冷凍、封口等生產(chǎn)工序完成制栓全部過程，生產(chǎn)能力10000-12000粒/小時。全自動栓劑生產(chǎn)線適用于彈頭形、魚蕾形及鴨嘴形等特殊形狀的栓劑生產(chǎn)。（可根據(jù)具體要求開模）工序流程 將成卷包材（PVC/PE復合膜）經(jīng)夾持機構進入成型區(qū)經(jīng)預熱模具→加熱模具→成型模具→吹氣模具→吹泡成形。三角刀切邊工藝（切底邊）→虛線刀切（打撕口線）。灌裝 埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝，灌裝精度±2廾%，灌裝料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng)，頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態(tài)，上海緣迎包裝機械設備有限公司，緣迎包裝機械設備，料桶中的藥物經(jīng)高精度灌裝泵進入灌裝頭，一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。冷卻定型  整排灌裝完畢的栓劑進入冷卻箱，冷卻箱外部配有冷水機組，正宗栓劑灌裝生產(chǎn)線廠家，冷卻風通過冷卻箱中的冷凝器對冷卻箱里的栓劑進行冷卻。封尾剪切  被冷卻后的固態(tài)栓劑進入封口區(qū)：預熱模具（預熱）→封口模具（封口）→打碼模具（打批號）→滾刀（修剪上邊）→計數(shù)剪切。全自動栓劑設備的特點：1、伺服傳送剪切系統(tǒng)剪切粒數(shù)在觸摸屏調節(jié)參數(shù)即可完成，操作方便、定位準確、運行穩(wěn)定，提高效率。2、分級冷卻系統(tǒng)本機冷卻系統(tǒng)采用分級冷卻肀技術，此方式冷卻，解決了藥品撕開時邊緣掉渣、易斷裂現(xiàn)象。溫度可調節(jié)。3、灌裝精度高注塞式泵體經(jīng)過特殊工藝處理，正宗栓劑灌裝生產(chǎn)線廠家，使其灌裝活塞與泵體之間密封性能更好，灌注藥量更精準。可實現(xiàn)劑量單粒微調。4、三角虛線剪切一體結構使三角與虛線完全重合、使栓殼達到易撕效果。.緣迎包裝機械設備|||正宗栓劑灌裝生產(chǎn)線廠家