液壓劈裂機簡介
一．工作原理：
液壓劈裂機是我們公司的專利產品，它是以動力站（有電動型動力站和柴油機型動力站）產生的高壓液壓油為能量源，通過油管輸送到各個劈裂器（又名劈裂槍）的油缸管，控制劈裂器內的活塞桿的推動伸縮，并巧妙的應用了楔器原理，使劈石作用力達到幾百噸甚至上千噸，而巖石和混凝土雖然外部抗壓強度很大，但是其內部的抗拉強度卻相對有限，正是由于彼此的這些特性，所以用劈裂器可以在幾秒鐘內輕易地把巨石劈裂開，使堅硬的礦石從山體中分離。

二．操作步驟之準備工作：
1.     注入液壓油。在劈裂機動力站的油缸內注入46#或68#抗磨液壓油至油標位置。
a.     一般以油標位置的2/3為標準。
b.     在天氣寒冷的冬季最好是使用46#抗磨液壓油，在天氣溫暖的時節可以使用68#抗磨液壓油。
c.     工作中應保持油缸整潔和液壓油的純凈，避免因為液壓油摻進雜質而影響劈裂機的使用效果，甚至導致油管堵塞。
d.     液壓劈裂機在頻繁使用狀況下，最好是半年到一年更換一次抗磨液壓油。
在劈裂機長時間不使用時，最好是將油缸里的液壓油倒出，另行存放。
2.     檢查動力源。電動型劈裂機須檢查電源線和電壓，柴油機型劈裂機須檢查柴機油注入量是否達標。
a.     一般1.5KW電動機使用2.5mm2三相電源線，工作電壓380V。
4KW電動機使用4 mm2電源線，工作電壓380V。
b.     柴油機的柴機油注入量應達到油標指定位置方可啟動。
3.     檢查油管連接。檢查油管各連接處是否連接牢固，并理順油管。

三．操作步驟之作業過程：
1.     用風槍等設備在需要破拆的巖石或混凝土上設置劈裂點并鉆孔。
2.     在劈裂器的劈塊與楔器的接觸面上均勻涂抹潤滑脂，以減少劈裂器的工作阻力。
a.     一般在劈裂3-5個孔后要再次涂抹潤滑脂。
b.     在購買機器時我們會配送公司特制的潤滑脂一桶（一桶1Kg，能使用3-6個月）。
3.     開啟動力站，將動力站上的手動閥撥到工作檔位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同時打開所有劈裂器上的手動閥至工作檔位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以確定劈裂器楔器的運行方向。
4.     將劈裂器插入巖石或混凝土的孔內，打開手動閥工作檔位，開始劈裂。
a.     單槍劈裂截面可達1.2平米或以上。
b.     巖石越堅硬，抗拉性越脆弱，劈裂效果越好。
c.     每次劈裂時間在10-15秒，如果30秒后物體還不能劈裂，說明該劈裂物體的強度已超過了劈裂機的最大劈裂力，應重新設置劈裂點或重新涂抹潤滑脂。

四. 博亞液壓劈裂機特點：
1.     產品輕便，操作簡單，使用安全。劈裂器重量30KG左右，單人就能輕松作業；單一手動閥控制，普通工人操作一次后就能熟練使用；工作過程中不會產生粉塵，噪音和震動，所以非常安全。
2.     技術成熟，品質可靠。博亞強大的資本實力和科研實力，為產品的持續升級改進提供了強大支持，現在的液壓劈裂機已是我們公司的第六代產品，產品品質已達到國際領先水平。
3.     工作效率高，性價比突出。液壓劈裂機單槍近500噸的劈裂力，一次劈裂截面可達1.2平米以上，多槍幾千噸的劈裂力，十秒左右就能劈裂一塊巨石.

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