新型干法窯采用懸浮技術,窯本身具有良好的均化作用。因此,借鑒濕法廠精確配料的經驗,可考慮省去均化庫。這在國外已有先例。如意大利的Vibo-Valentia水泥廠,除了采用立式磨外,還在X光熒光分析儀的分析制度上采取革新措施,目的是進一步縮短分析時間,提高取樣頻率,及時反饋以調整配料秤。他們的方法是采用兩套分析儀,一套用在生料磨后進行在線分析,但對出磨生料不是像通常那樣經過熔融制成試餅再進行分析,而是用粉狀試樣直接進行分析。這樣做的結果,一般只需三分鐘就可取得一次結果,用于反饋控制。同時,用另一臺分析儀按常規用熔融試餅,每十分鐘進行一次離線分析。兩種結果經過對比得出一個因素作為控制配料秤的依據。該廠通過生產實踐,成功地實現了新型干法生產中取消生料均化庫的嘗試。我國也可在試驗成功的基礎上采用這一方案。
在水泥生產線操作中,回轉窯燒成系統相對而言要比其它系統復雜得多,“快”、“慢”、“勤”是作為一位合格的回轉窯操作員必須領會并靈活運用的技能。回轉窯操作員要想把握適當的時候采取正確的操作方法,需要長期不斷地積累經驗,要不斷地對實際操作進行總結,有針對性地彌補自己的不足,既要熟悉中央控制室的日常操作,做到快速分析、迅速決斷、準確無誤;又要了解燒成現場,清楚問題實質,做到心中有數,這樣才能快速準確地解決回轉窯操作中出現的各類突發事故。
1. “快”:指對參數異常變化的判斷要快,處理突發性事故的動作要快,聯系現場工作人員和把握處理進度進行預調整的速度要快。這就要求操作員責任心強,對參數的變化要密切關注,而且要經常構想未知事故發生時如何處理。這樣發生事故時,才能保持冷靜,迅速采取準確的應對措施,把事故造成的損失降到最低。
2 . “慢”: 指在回轉窯熱工狀況正常時操作要“穩”,在其不正常時要“養”。
3 ‘勤‘: 指在有不懂的問題存在時,例如不會處理突發事故、不明白當前窯況時,要勤想、勤問,最主要的是勤嘗試,尤其是在新操作員上崗,或者休假之后以及大型檢修后,對于“新窯”需要不斷地調試,爭取以最合理的參數控制得到最佳的工況。此外,在生產事故發生后,要勤于分析事故的原因。
第四代篦冷機采用液壓傳動,縱向每一列篦床由一套液壓系統供油,每一個模塊控制幾個液油缸,液壓缸帶動驅動板運動。采用多模塊控制驅動系統,避免了因個別液壓系統故障引起的事故停車,在生產中可以關停個別液壓系統,其他組液壓系統繼續工作,可保證設備長期連續生產的要求,液壓系統還可實現在線檢修更換,使整機的運轉率大幅提高。第四代冷卻機無灰斗、鎖風閥卸料裝置及熟料拉鏈機,取消以往地坑,節省大量土方和混凝土澆注量。由于冷卻機標高降低,致使窯尾塔架、回轉窯整體標高降低,土建投資節省幅度大;篦床設計采用特殊的篦盒結構和步進式熟料輸送方式,壽命較第三代篦冷機提高3~5倍以上,可大大降低維修費用。
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