D18磁選機(jī)，鉻礦磁選機(jī)，鄭州永磁磁選機(jī)廠家

磁選是礦物分選中不可或缺的一部分，而磁選機(jī)性能的好壞更是磁選流程中的關(guān)鍵性因素。介紹了近幾年國內(nèi)磁選設(shè)備的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)實(shí)況，闡述了磁選機(jī)的實(shí)際現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢。伴隨著磁性材料的不斷更新和磁選工藝的日益發(fā)展，磁選機(jī)開始向永磁化和大型化的方向發(fā)展，同時(shí)為解決低品位、粒度細(xì)、磁性弱的礦物的選別開辟了新的道路。

目前，比較流行的中國企業(yè)和外國企業(yè)聯(lián)合辦廠，就是為了“以市場換技術(shù)”。盡管最近幾年國內(nèi)企業(yè)試圖在磁選技術(shù)方面尋求突破，但是與國外依然存在很大差距。但是差距正在不段的縮小，相信在未來幾年內(nèi)有希望追上并超越國外先進(jìn)水平。

對于磁選機(jī)來說，磁源減弱是很正常的事兒，沒有絕對零故障的設(shè)備，但是只要我們避免故障，或者及時(shí)的發(fā)現(xiàn)、處理故障，選礦效果照樣頂呱呱，干式磁選機(jī)也不例外，很多用戶表示，干式磁選機(jī)磁源減弱該怎么辦，以及如何避免這種現(xiàn)象，針對這些疑問，干式磁選機(jī)技術(shù)員做出了相應(yīng)的分析，溫馨提示如下：

一、一般的干式磁選機(jī)磁力線幾乎全部是四層鐵氧體，磁場等級無變化，鐵礦石翻滾效果差，進(jìn)一步造成磁選機(jī)跑礦。

二、磁源減弱的原因是因?yàn)榇胚x設(shè)備采用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。所以磁源的壽命是不太長久的。當(dāng)磁場不夠，就不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機(jī)跑礦。一般的磁選機(jī)廠家：采用多層疊加（一般四到五層鐵氧體），只能吸取大概65%左右的鐵，剩下的因磁力不夠而跑掉，鐵氧體在使用一年左右后退磁會(huì)退掉35%左右，使用越久磁力退得越多，也就意味著跑礦更多。

在此建議：在購買設(shè)備之后，我們應(yīng)注重設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，盡量避免與降低磁源的物體接觸，注重維護(hù)與保養(yǎng)，當(dāng)然，購買時(shí)應(yīng)選擇適宜的磁選設(shè)備，譬如，選用動(dòng)態(tài)磁系、磁場高、磁源不粘筒、不裹團(tuán)、具有產(chǎn)量高，分選凈的效果等系列的干式磁選機(jī)。

影響干式磁選機(jī)操作的因素有很多種，給料層的厚度只是因素之一，比如還有給礦速度、磁場強(qiáng)度和工作間隙等等。干式磁選機(jī)給料層的厚度與被處理原料的粒度和磁性顆粒含量是息息相關(guān)的。對于處理粗顆粒的一般給料層厚些。處理粗粒級礦時(shí)給礦層厚度為最大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達(dá)最大顆粒的4倍左右，而對細(xì)粒級物料時(shí)可達(dá)10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時(shí)，給礦層應(yīng)薄些。如果過厚則處在最下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時(shí)，給礦層則可厚些。

磁選機(jī)廠家：http://www.hxjq.com.cn/37.html
磁選機(jī)：http://www.hxjq.cn/25.html

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