送入破碎機的物料首先受到高速運動的錘頭的沖擊而初次破碎,并同時獲得動能,高速飛向機殼內壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦條縫隙的物料被排出機外,大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到錘頭的沖擊和研磨,直至小于篦條縫隙后被排出,但由于錘頭磨損較快,在硬物料破碎的應用上受到了限制。另外由于篦條怕堵塞,不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏、白堊等中硬以下的脆性物料。將錘式破碎機的錘頭換為鋼環的環式碎煤機,是錘式破碎機的變型。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料,因而可獲得更細的產品,主要用來為發電廠破碎煤炭,但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。
錘頭是主要工作零件,其設計是錘式破碎機主要是設計中型的錘頭。錘頭材料的選擇問題是很關鍵的問題。材料的選擇取決于工作零件的工作狀況和要求。因為破碎機要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。一般用高碳鋼鍛造或鑄造,也可用高錳鋼鑄造。為了提高其耐磨性,采用高錳低合金鋼,有的在工作表面涂上一層硬質合金。有的采用高鉻鑄鐵,其耐磨性比高錳鋼錘頭提高數倍??傊N頭材料的選擇,不僅關系到錘頭的工作壽命,破碎機的生產能力、生產效率,還關系到各方面的經濟性。
錘式破碎機機架是整個破碎機的主體,所有零部件都裝在機架上,它被四個地腳螺栓固定在基礎上。機架是保證破碎機耐久性和可靠性的重要零件,特別是機架與支承環相配合的錐形面,機架與球面軸承座相配合的圓柱形配合面以及機架下架體磨損與損壞直接影響破碎機的正常工作和壽命?,F分析如下。機架上的作用力是由動錐經破碎物料傳給調整環與支承環的作用力也就是破碎力,其反作用力壓在動錐上,兩者大小相等方向相反。
彈簧張力過大,使支承環能牢靠地被壓在機架上,但會失去保險作用;彈簧張力若小,則支承環易產生跳動,跳動越頻繁,磨損越嚴重。所以,保證適當的彈簧張力是減少配合面磨損,提高耐久性和可靠性的重要因素。
由于錐形配合面的磨損,使支承環下沉,導致彈簧組變長,隨之將支承環固定在機架上的彈簧初壓力下降。當錐形配合面磨損嚴重,間隙減小,使錐形面上部平面相互接觸,則產生較大的振動和偏顛(一面顛)。正常兩平面間必須留有大于5mm的間隙。因此,必須定期檢查彈簧的正確安裝高度,必需時重新調整。
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