紅星機械廠家通過對顎式破碎機的工作特點及在實際應用中的情況進行分析,了解到在當前行業發展過程中,設備在實際應用中的不足。破碎機專家主要探討了顎式破碎機在最大破碎力的工作情況下,各主要組件的情況,認為對此研究有很大的重要性,對設備的優化很有幫助。
探討了在最大破碎力工作狀況下,顎式破碎機的機架、動顎、飛輪和皮帶輪的強度、剛度的分布情況,找出強度和剛度富裕和不足的部位,然后利用有限元理論和參數化建模方法,進行在保證原有機器性能不下降前提下的減重優化研究。破碎機廠家主要分析研究了顎式破碎機的工作特性,同時結合我們都知道的物料破碎理論建立靜態時的最大破碎力公式,來計算出在粉碎玄武巖時的最大破碎力。通過結合破碎理論學和幾何知識,計算出了顎式破碎機在最大破碎力時各主要組件的受力情況,為今后顎式破碎機性能的研究提升優化有很大幫助。
通過遺傳算法優化顎式破碎機,構造如下形式的適應度函數:Fcn=F(X)+rΣG(X),式中Fcn為適應度函數,F(X)為目標函數,,為懲罰因子,G(x)為約束函數。優化結果為:X*=[x1*,x2*,x3*,x4*,x5*]T=[18.836,454.34,71.447,584.26,119.28]。
將優化結果各變量帶入到顎式破碎機的各偏好函數,得出各偏好函數值分別為:f1(X*)=18.836,f2(X*)=454.34,f3(X*)=71.447,f4(X*)=584.26,f5(X*)=119.28,f6(X*)=0.5141。排料口端行程特性值m=0.5141。將各偏好函數值對應的偏好區間以圖示方法表示出來。
表明,顎式破碎機的設計目標1的偏好函數值落在期望區域,可以接受。設計目標2的偏好含數值落在可容忍區域,仍可以接受。設計目標3的偏好函數值落在期望區域,該值比較理想。設計目標4的偏好函數值落在期望區域,可以接受。設計目標5的偏好函數值落在期望區域。由上述參數得到的設計目標6的偏好函數值在期望區域,在顎式破碎機的研究中比較理想。
零件在碎石機的運動過程中難免會出現較大的摩擦,久而久之會磨損。振平鑫龍機械認為提高碎石機壽命最重要的就是要保證碎石機零件的耐磨性能。公司經過多年研究,今天為大家分享采用合金堆焊技術提升碎石機零件耐磨性。
碎石機零件的堆焊,除了用粉狀硬質合金堆焊以外,還可采用復有特指涂料的焊條,涂料的成分是鉻鐵,錳鐵或者合金。在碎石機零件堆焊過程中,涂料的元素間相互發生作用,并與焊條的鐵和基本金屬一起形成硬度高耐磨性強的堆焊層。復有鉻鐵、錳鐵或者合金涂料的焊條主要是用來修復零件,這些零件在用這類焊條后再用合金堆焊。在個別情況下,這些焊條也適用于堆焊工作表面,借以增高在嚴重的機械磨損條件下工作的破碎機零件的耐磨性。
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