水泥回轉窯圖片，回轉窯的功能，D18回轉窯

水泥回轉窯排放煙氣的方法有輔助煙囪是自然排風，有利于開窯點火時對燒成帶溫度和火焰形狀的控制。可防止未完全燃燒的煤粉和一氧化碳含量較高的廢氣進入電收塵，產生二次燃燒現象而引起電收塵器爆炸，其缺點主要是開窯點火時揚塵大。水泥回轉窯的工藝特點是物料的預熱和部分碳酸鈣粉解過程在立筒預熱器內進行。為便于看火工操作控制，窯尾、立筒預熱器出口、旋風筒出口及排風機進口等處必須安裝溫度表，旋風筒出口及排風機進口出應安裝負壓表，立筒預熱器出口管道上應安裝一氧化碳檢測儀，用以指示煤粉燃燒情況和防止一氧化碳含量高的廢氣進入電收塵。

水泥回轉窯開排風機排放煙氣的優點是可減少開窯點火時的揚塵，但采用這種方法排放煙氣，應注意排風機和電收塵器超溫，同時應特別注意防止完全燃燒的煤粉和一氧化碳含量較高的廢氣進入電收塵器。以上兩種排放煙氣的方法都是可行的，至于采用哪種方法合適，應根據各廠設備情況決定。

陶粒砂回轉窯在實際生產中，由于燃燒器在窯筒體橫斷面上的位置不合理，火焰偏離物料而偏向上窯皮；或者窯頭漏入冷風量過大，冷風流沖擊使火焰上浮。或者二次風量過大造成火焰上浮；或者燃燒器內風過大，外風過小，二次風溫高，窯尾負壓減小，造成火焰過度集中；或者燃燒器內風旋流器角度過大，擴散嚴重等等原因，都會使火焰的形狀變得很不規矩，極易燒壞窯皮，縮短窯襯的使用壽命，使陶粒砂回轉窯筒體溫度升高，出現紅窯。如某廠的三風道燃燒器的位置調整不當，經常出現火焰掃窯皮現象，使耐火磚壽命嚴重縮短。在距窯頭６ ～８ｍ 處經常紅窯。經回轉窯正確調整后，紅窯情況大大好轉。陶粒砂回轉窯煅燒過程中，如果空氣過剩系數合適，則燃料燃燒完全，煅燒溫度較高，目測火焰呈深藍色；如果空氣過剩系數過大，則空氣量過多，窯內產生的量增大，廢氣帶走大量熱量，使窯內溫度降低，影響煅燒質量，目測火焰呈淺藍色；如果空氣過剩系數過小，空氣量不足，燃料燃燒不完全，煅燒溫度降低，目測火焰呈褐色。正常情況下，空氣過剩系數以1.05~1.10為宜。

常見陶粒砂回轉窯火焰的形狀有：活潑型火焰、長黑火頭火焰、緩慢型火焰（長火焰）、擴散型火焰、碰窯皮火焰、舔料型火焰。熱燒時，燒成溫度比正常高，噴煤管盡量向窯內伸，火焰應長，窯要慢轉。冷燒時燒成溫度稍高，噴煤管盡量退到最后，且火焰不能長，窯速要力爭快轉。

回轉窯安裝前需要準備很多的工作，比如清洗場地應選擇灰塵少，通風良好、遠離火點、距安裝位置比較近的地方；清洗窯拆卸的零件時應在相互配合的零件上打上標記或作出編號，以免混亂。在清理的時候，要注意這幾個部件。首先，地腳螺栓，要用鋼絲刷或紗布除掉地腳螺栓桿上的銹（出廠前沒有涂防銹漆的）；用除漆劑把螺桿上的防銹漆除掉，然后用火燒，再用水和棉紗擦凈。其次，是底座和支撐裝置。解體支撐裝置，由于同一臺窯相同規格的支撐裝置最少有四個，多的可達十幾個，組成支撐裝置的零件較多，且相同規格、形狀的零件也很多。為避免混亂，拆卸時要做好編號，必要的相關件打上組對標記。用掃把、木片把鋼底座上的泥土、灰塵清除掉，再用棉紗擦凈。用毛刷、泡沫塑料或棉紗清洗解體的零件。殼體內清洗后應用白布擦凈，條件允許可將白面調制成面筋，再用面筋把殼體內粘凈。最后，清洗擋輪，用掃把、棉紗將擋輪的外表面泥土、灰塵等清除干凈，然后把擋輪解體。用洗油對解體的零件進行認真清洗擦凈，清洗后組裝時油缸內要按要求加入液壓油。

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活性石灰窯：http://www.hxjq.cn/n564.html
白灰回轉窯：http://www.hnhxjq.cn/b905.html

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