脈沖布袋除塵器殼體結構形式，可分為板式結構、骨架式結構、及圓筒結構，在板式和骨架式殼體結構基礎上的輕鋼結構殼體也已經在工程中應用。 
脈沖布袋除塵器的結構形式如下介紹： 
圓筒結構。從結構科學和運行安全考慮，特別是在耐壓的場合把布袋除塵器設計成圓筒形是較合適的。從現狀看，小型袋式除塵器和凈化氣體的袋式除塵器往往設計成圓筒形，如高爐煤氣用布袋除塵器等。 
板式殼體結構。集塵器殼體由平板構件圍成，這種結構形式的箱體，可在制造廠預先預制，然后在施工現場用臨時螺栓拼裝，再將拼縫焊封。布袋除塵器的板式結構，通常在高度方向，如布袋長度在6米以下，可一塊到頂，如采用10米長的布袋則可分成兩段，一般箱體內部應加撐。 
骨架式殼體結構。此類結構的濾袋室箱體由立柱及橫梁構成，箱體四周設立柱，立柱間有多道橫梁連接，再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護。這種上箱體結構優點是箱體內部不設支撐，可以多布置濾袋，濾袋間的凈空較大，透氣性好，檢查也方便。整個箱體較結實，剛度也較大，但缺點是耗鋼量較大，增加設備重量。 
 脈沖布袋除塵器被廣泛用于燃煤鍋爐煙氣凈化，其除塵效率不僅與濾料本身性能有關，還與除塵器內部結構及操作工況相關。除塵器內部擋板和導流板可以改變氣流分布，使煙氣流速均勻化，從而使布袋得到充分有效利用。煙氣速度場在除塵器箱體中是否均勻不得而知，更無法通過計算得到。 
在實際設計中，設計者對導流板添加與否及其尺寸確定往往憑感覺和經驗來確定，存在盲目性。通過大量實驗來優化設計要浪費大量物力、人力和財力。隨著流體動力學計算軟件FLUENT的出現和發展，采用數值分析方法研究袋式除塵器內部煙氣流動規律成為可能，該方法可以減少模擬實驗的次數甚至不需要模擬實驗。文中采用FLUENT軟件，用數值分析方法對某燃煤鍋爐布袋除塵器進行分析研究。 
脈沖布袋除塵器的灰斗在設計過程中，要注意粉塵的粘性。再有就是除塵器的灰斗的角度和容量。在大型除塵器中一般會有多個灰斗，并且在灰斗上裝有料位計、振動器、空氣炮、檢測門以及星型卸料器和螺旋輸送機。灰斗的斜壁與地面的夾角要大于斗內散狀體的自然休止角。 
除塵灰斗一般設計為正方形或接近正方形還有一小部分為圓形。除根據工藝要求確定灰斗的容積和下灰口尺寸外，還要對其強度進行計算。灰斗組件同其后介紹的進風裝置、中箱體和上箱體一樣，是屬于負壓裝置。對其強度計算的目的是保證其在規定的較大負壓（或規定正壓）下能滿足除塵器的正常運行，不會發生被細癟（凹陷）的現象。布袋除塵器灰斗壁板的厚度一般為5mm。 
脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。脈沖布袋除塵器的箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。脈沖布袋除塵器的進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。 
脈沖布袋除塵器選型步驟： 
1、收集有關設計資料：凈化氣體特征、粉塵特征、凈化指標，各種脈沖袋式除塵器的性能，特別是清灰方式等內容。 
2、脈沖布袋除塵器的性能特點脈沖袋式除塵器時一種高效除塵裝置，其性能穩定可靠，負荷變化適應性能強，運行管理簡便，所收干塵便于處理與回收利用，廣泛地用于各種工業尾氣的凈化除塵。 
脈沖布袋除塵器的性能特點： 
1、脈沖布袋除塵器主要用于控制粒徑1μm左右的微粒，當含塵氣體粒徑5μm時，采用二級除塵。 
2、煙塵濃度范圍大，可從每立方十幾毫克至數十克甚至上百克。 
3、不適應用于凈化油霧、水霧及黏結性強的粉塵。 
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