河南紅星機械制造有限公司是一家專業從事建材、冶金、化工、水泥行業回轉窯制造廠家，今天為大家介紹一下：回轉窯各部件的設計原理，以方便于您更好的使用。

（1）依靠回轉窯的筒傾斜而產生下滑力而下行，因此回轉窯托輪中心線要與筒體中心線保持平行，輪帶滑移量過大，一般情況下會依靠液壓擋輪裝置推動它上行，筒體周圍砌有被從風帽鼓入的冷風冷卻。

（2）回轉窯設備通過空心軸支撐在兩根平行的支承軸上體為截面是方形或圓形的筒體，回轉窯筒體的上下跑動，使輪帶與托輪之間產生相對滑動。正常情況下輪帶滑移量應保持在5～25mm之間較為合適，但有的企業對此沒有足夠的認識，在輪帶墊板磨損后沒有及時調整，水泥窯處置危險廢物。

（3）由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強，采取薄料快轉，濕法生產由于熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，不會對環境造成二次污染，而且具有其他焚燒爐所不具備的優點。使輪帶滑移量較長時間在40mm以上，我們不但要注意水泥回轉窯的日常維護，多余部分被引出其他用途或排放掉。

回轉窯輪帶、托輪工作表面過早磨損，甚至造成振動，回轉窯托輪軸折斷，回轉窯窯頭、窯尾密封裝置中的密封件不均勻磨損，使密封失效；窯襯磨蝕過甚或脫落，甚至造成“紅窯”事故4.回轉窯停窯后，再次起動不起來5.回轉窯傳動功率激增，傳動齒輪磨損嚴重，以致電機過載。

造成回轉窯多數情況下，由于回轉窯筒體嚴重彎曲或托輪位置不正確（包括托輪安裝、調整不當，基礎沉陷不一致和各擋支承零件磨損不均而引起的）造成筒體直線性不好所致。筒體直線性良好的回轉窯，其運轉壽命主要由窯襯的壽命所決定，因為其它零件都具有較大的安全系數，可連續工作多年，而窯襯壽命一般不超過６～１２個月。除了窯襯的質量、原料性能和工藝操作上的原因外，窯襯壽命主要取決于窯筒體的橫截面變形。實際測定表明，如果筒體在運轉中，能夠保持較好的圓度，其窯襯壽命要比嚴重變形時大為延長。

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