磁選機在運轉中注意潤滑油和冷卻油的溫升,過高時要報告給車間主任,以便采取必要措施,如停機檢修。
粒度過細。如果礦漿濃度過大,造成分選濃度過高,就會嚴重影響精礦質量。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開,一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低,又會造成流速增大選別對間縮短,使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒,落入尾礦使尾礦品位增高造成損失,所以礦漿濃度要根據需要調整好。介質板要求不串不堵,保持20~30天清洗一次,定期更換介質板,并注意壓蓋螺絲要擰緊。定期更換潤滑油。減速機的溫升超限時要立即上報車間領導,停車檢查處理。
注意與強磁機相聯系的前后設備的工作情況,尤其是前面的弱磁、除渣等作業必須工作正常,才能為強磁作業創造良好的工作條件。
磁選機磁選效果最重要的因素就是給入磁選的給礦粒度。給礦粒度的粗細對大部分礦石來說,標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。
磁場梯度越大,則礦粒所受的磁力越大。礦粒本身的磁性,是磁選能否進行的主要依據。若礦粒的磁性很弱,在磁選機磁場中所受的磁力就很小,這種礦粒就難于選出。磁場強度和磁場梯度是磁選機磁場工作性能的主要指標。設計磁選機時,應力求增大磁場磁力,從而擴大分選礦物的風種,提高設備的生產能力。注意觀察各油壓表、水壓表、電壓表、電流表的指針是否靈活、讀數是否符合要求,發現問題及時找有關人員處理。
如果給入礦石粒度比較粗,說明礦物沒有充分解離,單體分離度不高,相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結合在一起。要求給入磁選機礦物必須充分達到單體分離。
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