不銹鋼防銹液ID3000-2

主要用途：
  本品適用于所有奧氏體SUS200和300（如201、202、204、301、303、304、316…）系列不銹鋼的原色鈍化，處理后的工件不改變尺寸和顏色，耐鹽霧測(cè)試能力可提高3~15倍，最佳可達(dá)NSS測(cè)試1200小時(shí)不銹，由于材料表面生成的是化學(xué)轉(zhuǎn)化膜而非物理封閉膜，因此是替代防銹油的最佳工藝。本品能有效的提高工件的精密度和附加值。廣泛應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。

特性與優(yōu)點(diǎn)：
。鈍化效果好，形成的鈍化膜致密、完整，經(jīng)處理后的工件中性鹽霧測(cè)試SUS200＞48H、SUS300＞200H不銹。穩(wěn)定性和抗鹽霧性都居同行業(yè)領(lǐng)先水平；
。操作簡(jiǎn)單、使用方便、藥液環(huán)保、經(jīng)濟(jì)。無(wú)特殊的設(shè)備和嚴(yán)格的加工條件要求，一般塑料容器常溫浸泡即可，因此設(shè)備配置十分靈活且易于購(gòu)買(mǎi)，滿(mǎn)足人人都可以做、會(huì)做和方便做的特點(diǎn)，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度.并有效降低成本（比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本）；
。本品添加了優(yōu)異的緩蝕劑，不會(huì)帶來(lái)氫脆的危害。藥液性能穩(wěn)定，不會(huì)分解、不沉淀、運(yùn)輸方便，保存期三年，隨用隨取。

典型性質(zhì)： 測(cè)試方法

相對(duì)密度（20℃）

1.02

密度計(jì)

外觀

紅色透明液體

目視

總酸度（PT）

15~30

滴定分析儀

PH值

＜3

PH計(jì)

應(yīng)用范圍：

。 本品主要適用于批量多、產(chǎn)量大和方便浸泡的中小型不銹鋼工件(工件體積小于3立方米以下時(shí)建議使用，大于3立方米或批量較小建議使用vicom不銹鋼鈍化膏KM0415處理，效果等同) 如螺絲、小型家具、食品機(jī)械、數(shù)碼電器部件、五金零件等。

使用方法：
·  初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說(shuō)明，無(wú)經(jīng)驗(yàn)者在專(zhuān)業(yè)人士指引下使用，小批量試作合格再批量生產(chǎn)；
·本品為原液常溫使用，考慮我國(guó)北方氣候特征冬季使用時(shí)溫度需保持大于15℃；
·根據(jù)工件加工狀況除油脫脂、機(jī)械拋光件應(yīng)先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），清洗后沖水確保表面干凈；
· 酸洗或活化，凡有經(jīng)過(guò)焊接、軋制或熱處理等機(jī)加工藝的零件鈍化前應(yīng)進(jìn)行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分鐘(具體時(shí)間自己控制，主要把氧化皮除凈露出金屬屬基體即可)，或者直接使用我司生產(chǎn)的“不銹鋼專(zhuān)用活化液”進(jìn)行酸洗；凡有進(jìn)行電解拋光、化學(xué)拋光、機(jī)械研磨拋光，表面潔凈、無(wú)氧化皮、銹斑的工件可以直接進(jìn)行鈍化
· 將清潔的工件置于本品中完全浸泡30分鐘以上，（一般為30min，對(duì)于要求較高者可適當(dāng)延長(zhǎng)鈍化時(shí)間，時(shí)間越長(zhǎng)相應(yīng)鈍化膜越完整），取出用清水漂洗干凈，最好再用vicom “中和防銹液KM0413”進(jìn)行中和防銹處理。
· 清洗 不可用井水沖洗，用自來(lái)水沖凈工件表面不得有殘留；
· 最后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過(guò)濾器過(guò)濾的軟水)浸泡漂洗3分鐘。
· 烘干即可包裝
常規(guī)工藝流程：
脫脂—漂水—酸洗(活化)——-漂水—鈍化—二次流動(dòng)清水漂洗—中和防銹—漂水——-泡純凈水—烘干或晾干
以上工藝可根據(jù)需要增減
環(huán)保性能：
  本品符合RoHS等相關(guān)要求，有經(jīng)過(guò)第三方SGS檢測(cè)可提供檢測(cè)報(bào)告

注意事項(xiàng)：
·    操作人員戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后進(jìn)行操作，杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
·    本品遇堿鹽會(huì)產(chǎn)生聚合反應(yīng)，應(yīng)注意分開(kāi)單獨(dú)存放，勿混合使用。
·    浸泡完畢后，務(wù)必將表面洗干凈，否則殘留的藥液會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生一定的副作用
·    清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請(qǐng)使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時(shí)排放
·    酸洗時(shí)不可用鹽酸(鹽酸中含氯離子，氯離子容易吸附在工件表面，不易清除，并對(duì)鈍化有破壞)

儲(chǔ)藏與包裝

·  本產(chǎn)品在儲(chǔ)存、裝卸時(shí)，參照SH/TO164進(jìn)行。最高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃；若長(zhǎng)期儲(chǔ)存，最高溫度不應(yīng)超過(guò)45℃。本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有弱腐蝕性、環(huán)保；

·　25Kg/桶化工桶包裝，按一般化學(xué)品運(yùn)輸。