高壓繞線電機起動器、WSZK無刷液阻真空起動器是基于WZR無刷自控起動器基礎上衍生的第四代起動器產品，在以往的實踐應用中，WZR無刷自控起動器雖然實現了現有三相繞線式電機的無刷無環運行，但因該起動器是串接在轉子回路中的，由于有一定的電阻存在，電機的溫升、損耗、轉子效率等會有影響。部分電機長時間超負載運行，可能會造成起動器溫升過高而導致起動器燒毀現象發生，如何從根本上改變電機的起動方式，更好地滿足用戶對于電機起動性能的要求，成了公司急需解決的一大難題。為了順應市場形勢，公司發揮自身在起動設備方面特有的優勢，花費了大量的時間和精力，投巨資研制開發更適合電機使用的起動器產品，終于在2009年成功研制了第四代起動器系列WSZK無刷自控真空電機起動器，該產品已申報國家實用新型專利（專利申請號：201020049819.4）。它延續了起動器系列產品“徹底改變傳統起動裝置”的理念，將WZR無刷自控起動器與真空短接裝置完美組合，利用電機轉速與慣性的作用，設置了真空短接開關，當電機轉速接近額定轉速時，可將起動器自動短接，從而解決了因起動器直接與轉子串聯所引起的渦流損耗，漏電抗及起動器發熱的問題。該起動器在省去易損件的同時，不僅延長電機的使用壽命，也延長自身的使用壽命，達到一種真正可以免維護運行的目的。 
  產品簡介： 
        JR、JZR、YR、YZR 三相繞線轉子交流異步電動機（又稱滑環電動機）。由于在它的轉子上可以外接電阻或者電抗，在起動時具有較高的功率因數和較大的起動轉矩，同時還能獲得較小的起動電流。因此，在冶金、機械、化工、礦山、建材等領域都普遍采用這種電動機來拖動設備。但由于在該電動機的轉軸上裝有滑環、碳刷、刷盒、短路環等零件，它們與控制箱中的時間繼電器、交流接觸器、頻敏變阻器等電器元件組成一個完整的二次回路系統，作為這種電動機的起動或短接裝置，電動機在運行中就容易出現以下故障： 
        碳刷與滑環長期摩擦，要經常更換。 
        碳刷與滑環的摩擦容易產生火花，有些場所不能使用。 
        碳刷與滑環的摩擦增大接觸電阻，引起溫升過高。 
        碳刷與滑環摩擦的導電粉末被吸入電機內部積存，最燒毀電機的一大隱患。 
        時間繼電器失控，容易燒毀交流接觸器和頻敏變阻器。無刷自控真空電機起動器為你解決了這一難題。 
 產品型號含義及優點： 
        該起動器不僅使傳統繞線轉子電動機甩掉了龐大復雜的起動系統，而且它還解決了渦流損耗、漏電電抗、起動器發熱等最主要的幾個問題。該起動器是安裝在電動機轉子上作同步運行的一種降壓裝置，利用電機轉速與慣性的作用，設置了真空短接開關，該短接開關內部采用真空滅弧室設計，杜絕了因爬電而造成起動器燒毀現象的發生。當電機達到額定轉速，無需使用起動器時，短接裝置會將線圈繞組自動斷開，不僅節約了電能，而且線圈繞組也不會發熱，保證了起動器的穩定運行。其優點是：去掉滑環、碳刷、刷盒和短路環，去掉二次回路系統中的頻敏變阻器、交流接觸器、時間繼電器等元件，在實現電機無刷無環運行的基礎上，真正保持了電機原有的運行特性，它在延長電機使用壽命的同時，也保證了起動器自身的使用壽命。無刷液阻真空電機起動器必將以優良的起動性能、低廉的價格、對電源和負載自適應的能力、微小的體積、節能和運行維護方便等特點，獲得更廣泛的應用。
 節能效果：
      WSZK無刷液阻真空電機起動器為您的企業降耗節能、增產增效！ 
一、安裝方便—把電機的滑環、炭刷、刷架、連接起動柜的導線拆除。安裝在電機的滑環位置，接上轉子引出的六根線頭即大功告成！（安裝后如上圖）
二、起動電流小，起動轉矩大——電機起動時間根據電機轉速自動完成。
三、降耗節支——該起動器使用后，從此，不再使用滑環、炭刷以及起動柜內所有的繼電器、接觸器等材料消耗。年節約維修標材料費、人工費約近萬元。
四、節能、提高電機效率——該起動器使用后，原起動器內繼電器、接觸器不再耗電。電機起動時轉子回路在起動器內短接，節約了原消耗在轉子回路的轉差功率損耗（引起轉子回路導線發熱、短接接觸器發熱的功率損耗。根據禮泉水泥廠使用后測算380KW約降低8KWH/時；245KW約降低5KWH/時）。
五、降低設備故障率，提高設備利用率-該起動器無需檢修。只需定期檢查接線和起動器液位。（同用滑環、炭刷時相比設備利用率明顯提高數倍）。
六、適合各種生產環境——該起動器為密封裝置，特別適用于粉塵污染嚴重的場合。
   
    無刷液阻真空電機軟啟動器的優勢主要體現在“節能”、“節電”及“免維護”等方面。它安裝在電動機轉軸上(原安裝滑環的位置)與轉子同時旋轉、結構比較緊湊。由軛板、線圈繞組、接線柱、內外鐵芯、軸套等零件組成一個整體。它的應用，大大簡化了操作工人的操作程序，每年可節約大量的檢修費用，每