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[供應(yīng)]預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備 智能壓漿臺車
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：山東濟寧
- 產(chǎn)品品牌：源隆
- 包裝規(guī)格：800
- 產(chǎn)品數(shù)量：4500
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：3200
- 更新日期：2019-06-12 11:05:12
- 有效期至：2020-06-11
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預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備 智能壓漿臺車
詳細(xì)信息
供應(yīng)循環(huán)智能壓漿機預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備智能壓漿臺車
循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)
傳統(tǒng)壓漿完全依靠人工操作，具有以下缺缺陷：
1、壓漿用漿液的水膠比不可控，施工現(xiàn)場往往為改善流動性而肆意增加用水量，必然導(dǎo)致沁水量過大，形成空洞。
2、難以判斷管道注漿是否充盈和密實，壓漿施工現(xiàn)場灌漿壓力施加隨意，未能在全管路形成有效壓力和保持時間穩(wěn)壓，緊靠漿液自流不能保證充盈和密實。
3、難以滿足規(guī)范和設(shè)計對壓漿過程嚴(yán)格負(fù)責(zé)的工藝要求。
4、采用真空輔助壓漿，由于封錨、孔道空洞等原因，難以形成規(guī)定要求的負(fù)壓。當(dāng)管道的兩端高差較大時，真空壓漿的效果甚至差于普通壓漿工藝的效果，即孔道的最高點的頂部可能會出現(xiàn)空洞，且在孔道有傾斜角時，在傾斜角處漿液會產(chǎn)生先流現(xiàn)象。
5、壓漿記錄會亂，可信度低，真實的壓漿質(zhì)量難以掌握。
和傳統(tǒng)壓漿施工相比，循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)通過計算機程序控制整個壓漿系統(tǒng)，具有漿液循環(huán)排空空氣，自動調(diào)節(jié)壓力與流量、自動攪拌、自動控制水膠比以及精確控制穩(wěn)壓時間、自動記錄壓漿數(shù)據(jù)等功能。和預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)成套使用，即能保證壓漿飽滿密實，又能夠為橋梁結(jié)構(gòu)創(chuàng)造更好的耐久性。
一．工作原理
循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)由智能高速攪拌臺車系統(tǒng)、壓漿系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、循環(huán)回路系統(tǒng)等組成。漿液在由預(yù)應(yīng)力管道、制漿機、壓漿機等組成的回路內(nèi)持續(xù)循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣，及時發(fā)現(xiàn)管道堵塞等情況，并通過加大壓力進(jìn)行沖孔，排除雜質(zhì)消除致使壓漿不密實的因素。
在管道進(jìn)、出口分別設(shè)置有精密傳感器實時監(jiān)測壓力。并實時反饋給系統(tǒng)主機進(jìn)行分解判斷，測控系統(tǒng)根據(jù)主機指令進(jìn)行壓力的調(diào)整，保證預(yù)應(yīng)力管道在施工技術(shù)規(guī)范要求的漿液質(zhì)量、壓力大小、穩(wěn)壓時間等重要指標(biāo)約束下完成壓漿過程，確保壓漿飽滿和密實。
主機判斷管道充盈的依據(jù)為進(jìn)出口壓力差在一定時間內(nèi)是否保持恒定。
二．主要功能與特點
1、漿液滿管路保持循環(huán)排處管道內(nèi)空氣
管道內(nèi)漿液從出漿口導(dǎo)流至儲漿桶，再從進(jìn)漿口泵入管道，形成大循環(huán)回路，漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)，通過調(diào)整壓力和流量，在管道內(nèi)空氣通過出漿口和鋼絞線絲間空隙完全排出，還可排出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì)。
2、準(zhǔn)確控制壓力、調(diào)節(jié)流量
（1）精確調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力
自動實測管道壓力損失，以出漿口滿足規(guī)范最低壓力值來設(shè)置灌漿壓力值，保證沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的最低壓力值。關(guān)閉出漿口后長時間內(nèi)保持不低于0.5Mpa的壓力。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.8.9條規(guī)定“對水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.5-0.7Mpa....關(guān)閉出漿口后宜保持一個不小于0.5Mpa的穩(wěn)壓期3-5min”）
（2）當(dāng)進(jìn)、出漿口壓力差保持穩(wěn)定后，可判定管道充盈。
（3）通過進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥對流量和壓力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（4）穩(wěn)壓期間持續(xù)補充漿液進(jìn)入孔道，保證密實。
3、準(zhǔn)確控制水膠比
按施工配合比數(shù)量自動加水，準(zhǔn)確控制加水量，從而保證水膠比符合要求。(2011版橋隧施工技術(shù)規(guī)范7.9.3條規(guī)定“漿液水膠比宜為0.26-0.28”)
4、一次壓注雙孔，提高工效
對于跨徑50m內(nèi)的預(yù)制梁，單孔長度小于55m的預(yù)應(yīng)力管道均可雙孔同時壓漿，從位置較低的一孔壓入，從位置較高的一孔壓出回流至儲漿桶，節(jié)約勞動力，提高工效100%。
5、實現(xiàn)高速制漿，規(guī)范攪拌時間
系統(tǒng)集成了高速制漿機、自動稱重計量上料機、低速儲漿桶、自動供水系統(tǒng)，將水泥、壓漿劑和水進(jìn)行高速攪拌，其轉(zhuǎn)速為1060r/min，葉片線速度>15m/s，完全滿足規(guī)范要求，同時系統(tǒng)自動控制高速攪拌時間，保證攪拌質(zhì)量。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.4條規(guī)定“攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，其葉片的線速度不宜小于10m/s”）
6、監(jiān)測壓力過程，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制
灌漿過程又計算機程序控制，壓漿過程受人為、環(huán)境因素影響降低，準(zhǔn)確監(jiān)測到漿液溫度、環(huán)境溫度、灌漿壓力、穩(wěn)壓時間等各個指標(biāo)，切實滿足規(guī)范設(shè)計要求。自動記錄壓漿數(shù)據(jù)，并打印報表通過無線傳輸技術(shù)，將數(shù)據(jù)實時反饋至相關(guān)部門，實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道壓漿的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
7、系統(tǒng)集成度高、簡單適用
系統(tǒng)將高速制漿機、自動稱重計量上料機、低速儲漿桶、自動供水系統(tǒng)、進(jìn)漿測控儀、返漿測控儀、壓漿泵集成一體，現(xiàn)場使用只須將進(jìn)漿管、返漿管與預(yù)應(yīng)力管道對接，無需增加管道長度，即可進(jìn)行壓漿施工。操作十分簡單，利與推廣。
電 話：15589797787 微信：15589797787
聯(lián)系人：肖經(jīng)理
地 址：孔孟之鄉(xiāng)運河之都————山東省濟寧市火炬路海南路路南
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