生物質(zhì)顆粒機的重中之重
    鄭建機械是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒機系列產(chǎn)品的廠家，下面介紹生物質(zhì)顆粒機的成型率和設(shè)備模具的關(guān)系解析。
    模具形狀與尺寸對成型過程有著重要的影響，以螺旋擠壓成型工藝為例，在生物質(zhì)顆粒機內(nèi)螺桿與成型套筒配合，形成壓縮副。實驗表明，當(dāng)螺桿第一個螺紋進人套筒深度為50mm一60mm時，成型過程可以順利進行，而成型燃料密度也較好。
　　成型速度也是由生物質(zhì)顆粒機螺桿與套筒之間的尺寸配合所決定的，研究結(jié)果顯示，當(dāng)二者配合間隙為5mm一6mm時，成型速度是最快的，超出這個范圍，原料就難以成型或成型燃料的質(zhì)量較差，模具形狀與尺寸還與成型壓力有著密切的關(guān)系。
    生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)品可以實現(xiàn)二十四小時不間斷連續(xù)生產(chǎn)。鄭建機械與時俱進、開拓創(chuàng)新。生物質(zhì)顆粒機性能穩(wěn)定，設(shè)計合理，環(huán)保節(jié)能，高效低耗，顆粒機銷售全國各地，出口數(shù)量逐年增加，設(shè)備投資小、見效快、社會效益顯著，是中小企業(yè)投資的好項目。
    我說的可能不是很全面，一臺生物質(zhì)顆粒機如果模具制作的好了，那么整臺設(shè)備也就基本上就都過關(guān)了。換句話說，就是生物質(zhì)顆粒機其他部分做的再好，如果模具用的不是大廠家的優(yōu)良的模具，那么生物質(zhì)顆粒機的整體質(zhì)量都會受到影響。
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