燃料顆粒機的間隙調整還是小點的好
    燃料顆粒機要保證能夠很好的出料粒度，要求調試人員把燃料顆粒機的模輥間隙調整的到位。現在，立式環模燃料顆粒機已經逐漸取代了平模顆粒機的地位，因為立式環模燃料顆粒機的生產量比較大，而且壓制出來的顆粒緊密度要比平模顆粒機好的多。而立式環模燃料顆粒機是靠壓輥和壓模擠壓物料成型的。一般情況下，模具和壓輥之間的間隙為0-4.5mm，但是當模具受損之后，我們就不能采取這種普遍的參數了，就要對間隙進行調節，把間隙調小。在模具和壓輥間隙預留間隙如果過大，還有可能會出現出料粒度差，降低生產效率的現象。經過使用者的調節，方便拆裝模具，都采用0.1-0.5mm的間隙。
    在現實生活中，這么小的距離我們怎樣實現測量呢。我們沒有辦法實現測量，我們就采用一些方法來調整，在沒有物料的情況下，讓壓輥處于慢速選裝狀態，保證壓輥處于一種看上去似轉非轉的狀態。這樣狀態，基本上就可以了。如果模具和壓輥之間的間隙比較大的話，原料經過加熱容易附著在輥皮表面，附著物越來越多，使得壓輥和模具無法有效接觸，阻礙制粒過程正常進行。
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