SGM-高強(qiáng)無收縮灌漿料
產(chǎn)品概述
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)        目
技術(shù)指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度 (Mpa)
R1≥25
R3≥48
R28≥75
                    流動(dòng)度(mm)
280
豎向膨脹率(%)
≥0.020
應(yīng)用范圍
    SGM-Ⅰ:適用于大型設(shè)備基礎(chǔ)及異型設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿、地腳螺栓錨固。
    SGM-Ⅱ:適用于建筑物大體積梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
攪拌混合
  * 混合比例為粉劑25公斤:水3.5升左右,即加水量為0.14%左右;
  * SGM高強(qiáng)無收縮灌漿料倒入水中攪拌時(shí),注意要先加水后再倒入粉劑,攪拌時(shí)建議使用電動(dòng)攪拌機(jī);配制好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。如人工攪拌時(shí),先加80%水量,攪拌4~5次后再加所剩的20%水。水和粉充分拌合,完全無生粉團(tuán)為準(zhǔn)。
  *如攪拌完的砂漿表面上如果有浮水,表明水量過多。應(yīng)再加一些灌漿料干料,適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。有浮水會(huì)降低膨脹效果。攪拌完的拌合物,隨停放時(shí)間增長(zhǎng),其流動(dòng)性降低。自加水算起應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。
設(shè)備的二次灌漿施工
1.基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整。凸凹表面高度差應(yīng)控制在2 cm以下。基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座下表面之間的距離應(yīng)在10 cm以下。設(shè)備底座與灌漿料接觸的表面應(yīng)清理干凈。不應(yīng)有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物。基礎(chǔ)表面不應(yīng)有活動(dòng)的混凝土碎塊和石子等。設(shè)備底座四周的模板頂面高度應(yīng)當(dāng)高出設(shè)備底座下表面2~3 cm,以保證灌漿層飽滿填充。
2.灌漿
在灌漿前12小時(shí),將模板和混凝土基礎(chǔ)表面潤(rùn)濕。在灌漿時(shí)保證沒有明水。必須從一側(cè)灌漿。二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣,形成空氣夾層。從灌漿開始,用竹劈子不停地往復(fù)拉動(dòng)疏導(dǎo)拌合物。這樣一可以加快灌漿進(jìn)度;二能促使拌合物流進(jìn)模板內(nèi)各個(gè)角落;三是當(dāng)灌漿由某原因中斷時(shí),以延長(zhǎng)可流動(dòng)時(shí)間。否則灌入的拌合物開始凝結(jié),失去流動(dòng)性無法繼續(xù)灌漿造成工程事故。在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí),應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物,使其吃掉浮水。或適當(dāng)投入一些干料將浮水“吃掉”。灌漿層上表面應(yīng)超過設(shè)備底座下表面最高點(diǎn)2~3cm。灌漿完畢,立即進(jìn)行表面加工,然后用麻袋等物覆蓋、潮濕養(yǎng)護(hù)。終凝后,立即鑿除“肥邊”以及漏斗、疏導(dǎo)孔、排氣孔處的多余部分。灌漿后3天進(jìn)行砂漿抹面[灰砂比=1:(2.5~3.0)]、油漆覆蓋等處理。灌漿過程中,不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振插。
混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)
1.  基礎(chǔ)清理
基層清理基本同上。
2.加固修補(bǔ)施工
模板支設(shè)及灌漿修補(bǔ)方法基本同灌漿施工。
養(yǎng)護(hù)
氣溫在+5℃以上時(shí)用濕布蓋住灌漿裸露面,進(jìn)行3~7d陰濕養(yǎng)護(hù)。氣溫在+5℃以下時(shí)按混凝土冬季施工規(guī)范施工,并覆蓋塑料布。
注意事項(xiàng)
*          原材料堆放不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。水和粉比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當(dāng)調(diào)整,禁止摻加其他材料改變配比和性能;
北京森普世科技發(fā)展有限公司
發(fā)布與
大型機(jī)械加固灌漿料
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