電解拋光液說明
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奧氏體及馬氏體電解拋光
概述:本廠研制的不銹鋼電解拋光液主要用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號的不銹鋼電解拋光時使用,使用成本低,效果明顯,可在短時間內(nèi)達到鏡面光亮的效果,電解拋光后光澤持久,美觀大方。
特點:1、拋光后的表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層,無附加應(yīng)力;
          2、使用方便,適用于加工形狀復(fù)雜,機械拋光難以拋的工件;
          3、拋光時間短,而且可以多件同時拋,生產(chǎn)效率高;
操作工藝流程:
1、              電解拋光加熱→工件除油→水洗→除焊斑→水洗→晾干→電解拋光→水洗→堿洗中和→再次水洗→晾干整個工藝完成。
2、              簡單表面干凈的工件流程
電解拋光加熱→電解拋光→水洗→堿洗中和→水洗晾干整個工藝完成
工藝操作說明:
1、              電解液加熱:加熱到60℃應(yīng)停止加熱,攪拌均勻后開始電解拋光。切忌斷電后加熱管斷電后不要馬上拿出來,否則會燒掉加熱管。
2、              工件除油:拋光前要確認工件表面沒有油。
3、              水洗:沖洗工件表面的清洗劑
4、              工件除焊斑:如果工件表面有焊斑,要先進行除焊斑。
5、              水洗:沖洗干凈工件上的酸洗膏和汗斑凈
6、              晾干:拋光前要確認工件表面無水
7、              電解拋光:需要一個電解拋光槽和電解拋光機以及導(dǎo)電銅進行連接,加熱電解液到60℃,把鉛板固定在陰極,需電解拋光的工件掛在陽極,調(diào)整電壓在8-12V之間,拋5分鐘左右取出工件。完成電解拋光。
8、              水洗:清洗電解槽上的電解液
9、              堿洗:中和殘留的電解液
10、    晾干:可以自然晾干也可以借助熱風(fēng)機人工晾干
 
 
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