管線鋼彎頭廠家昊恒管道 管線鋼彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對(duì)焊，對(duì)焊彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459GB/T13401ASMEB16.9SH3408SH3409HG/T21635HG/T21631SY/T05010. ????對(duì)焊彎頭的加工是有特殊的工藝的，所以我們?cè)诩庸?duì)焊彎頭的時(shí)候一定要注意，這樣才能加工出來質(zhì)量有保證的對(duì)焊彎頭.對(duì)焊的生產(chǎn)率高易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因而獲得廣泛應(yīng)用.其應(yīng)用范圍可歸納如下：對(duì)焊彎頭應(yīng)用于工件的接長(zhǎng)例如帶鋼型材線材鋼筋鋼軌鍋爐鋼管石油和天然氣輸送等管道的對(duì)焊.對(duì)焊彎頭利用相應(yīng)的工藝和標(biāo)準(zhǔn)制作，對(duì)焊的效率和功率高，在實(shí)際的使用行業(yè)中展現(xiàn)功能特點(diǎn). (1)對(duì)焊彎頭按它的半徑來分，可分為長(zhǎng)半徑對(duì)焊彎頭和短半徑對(duì)焊彎頭.長(zhǎng)半徑對(duì)焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑對(duì)焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D.式中的D為對(duì)焊彎頭直徑，R為曲率半徑.如沒有特殊的說明，一般選用的是1.5D的彎頭. (2)若按壓力等級(jí)來分，大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5sSch10sSch10Sch20Sch30Sch40sSTDSch40Sch60Sch80sXS；Sch80Sch100Sch120Sch140Sch160XXS，其中最常用的是STD和XS兩種. (3)按彎頭的角度分，有45度對(duì)焊彎頭，有90度對(duì)焊彎頭和180度對(duì)焊彎頭及其它不同的角度的彎頭 (4)材料有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼. 碳鋼彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼.依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法. 該碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個(gè)方面： （1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭. （2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接便當(dāng). （3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費(fèi)本錢大大降低.因不需求任何專用設(shè)備，特別合適于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭.