不銹鐵鈍化液     產品編號:ID4000      規格:25kg/桶 
關鍵詞:不銹鐵防銹液、替代防銹油劑、不銹鐵環保鈍化液、不銹鐵抗鹽霧劑; 
產品特性:本品采用環保無機酸為主氧化劑、添加高效陽離子活性劑助劑、優質緩蝕劑及少量高分子鈍化促進劑化合而成,不含酸蝕成份,無毒、無味。符合當今環保RoHS標準,通過本品鈍化,可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤、不改變工件尺寸,并大大提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。 
一.不銹鐵鈍化處理優點: 
可通過48小時以上鹽霧測試,最佳可達480小時。 
本產品不含有害物資,有SGS檢測證書。 
不改變工件顏色,不改變工件尺寸。 
使用簡單,加溫浸泡即可,節約成本。 
自主研發,工藝成熟穩定。 
二.操作說明: 
1.除油脫脂,如果確信工件表面無任何油污,銹蝕,雜質(比如剛拋光的工件),可省略此步。 
2.鈍化,時間為30分鐘,需要將鈍化液加溫到75-80度,必經工序。 
3.配位,時間為15分鐘,需要將配位劑加溫到60度,必經工序。 
4.過純水,時間為3分鐘,必經工序。 
5.工件在進入鈍化液前必須清洗干凈,如工件在鈍化前己生銹或有臘的必須先除銹或除臘。 
6.在進行任何一道工序前必須將工件沖洗干凈,表面不可有上一道工序的藥液殘留。 
7.工件在進入鈍化液之前要盡量干燥,以免工件上夾帶的水份沖淡鈍化液。 
8.在鈍化的過程中盡量將鈍化槽蓋上,以免鈍化液的過度蒸發,造成無謂的浪費。 
常規工藝流程
待處理工件——除油脫脂—過清水—鈍化—流動清水漂洗—配位處理—過清水——-泡純凈水—烘干或晾干
三.注意事項: 
1.請保持工作場所通風,本產品對皮膚無任何刺激性。 
2.鈍化處理所用的槽可以是塑料槽或其它槽,但不能使用水泥槽,水泥會使鈍化液中和。 
3.作業人員在操作時需要戴好勞動保護用具,盡量避免藥液與皮膚的接觸。 
4.廢液在排放時需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時排放。 
5.本產品不燃不爆,但應避免陽光直射,不使用時封好蓋后在45攝氏度以下存放。 
四.應用范圍:本品廣泛適用于國標1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理,通用性強。