高鉻鑄鐵耐磨焊條|高鉻鑄鐵焊條|高鉻鑄鐵堆焊焊條|D646高鉻鑄鐵焊條 D646焊條 適用范圍 適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 


高鉻鑄鐵耐磨焊條|高鉻鑄鐵焊條|高鉻鑄鐵堆焊焊條|D667高鉻鑄鐵堆焊焊條 667焊條 符合GB EDZCr-C-15 
說明: D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特高鉻鑄鐵堆焊焊條，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。 
用途: 用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。 
注意事項(xiàng): 
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 
2.焊件必須先經(jīng)500-600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。 
3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。 
4.焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱中或放草灰中緩冷。 


D938鉬鉻硼合金耐磨焊條|D938耐磨焊條|D938耐磨合金焊條（機(jī)械廠專用）說明：我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用最新科學(xué)技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。使用范圍：冶金、礦山、建材。如：鋼 鐵 廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機(jī)尾、礦山機(jī)械：采金機(jī)械、破碎機(jī)、螺旋式、輥式、立式、離心式、 鄂式粉碎機(jī)等，推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗。 

D978耐磨焊條D978焊條|D978耐磨合金焊條是高效無渣高鉻鎢鉬鈮釩多合金特殊型耐磨焊條，焊縫組織為馬氏體基體大量彌散分布HV≥2400的W、Mo、Nb、V硬質(zhì)相碳化物。堆焊層硬度高，耐強(qiáng)烈磨粒磨損、抗高溫氧化及耐氣蝕，在870℃仍保持良好的耐磨性。該焊條的耐磨性是一般高鉻鑄鐵的3--4 倍。 


D-50耐磨合金堆焊焊條|D-50合金耐磨焊條|D-50耐磨焊條|D-65合金耐磨焊條|：此焊條是哈爾濱焊條研究所近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。能承受低、中等沖擊 、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，可提高耐磨壽命3-10倍?？啥押冈诘汀⒅刑间?、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面. 


KD286堆焊焊條 KD286耐磨焊條 KD286高錳鋼焊條 低氫鈉型藥皮的1Cr13堆焊焊條,堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 
用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 

 


鑄鐵氣焊條|灰口鑄鐵焊條|鑄鐵焊絲|Z411鑄鐵氣焊條|Z401焊條|Z411焊條為方形氣焊條。由于鑄鐵的含碳量高，組織不均勻，塑性低，所以屬于焊接性不良的材料，在焊接過程中極易產(chǎn)生白口，裂紋和氣孔等缺陷，因此在鑄鐵的焊接過程中應(yīng)注意選用適宜的焊接方法及焊接材料． 


TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條|TDM-8碳化鎢耐磨焊條|TDM-8碳化鎢焊條|TDM-8耐磨焊條|建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品 
我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。 
化學(xué)成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2 
參考電流： 
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 
90－120A 160－190A 190-220A 
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75 
注意事項(xiàng)： 
1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 
2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。 
3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊