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邢臺(tái)全方機(jī)械廠(chǎng)

主營(yíng):螺桿式啟閉機(jī),鑄鐵閘門(mén)拍門(mén),鋼制閘門(mén)拍門(mén),卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī),啟閉機(jī)閘門(mén)
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[供應(yīng)]全方QLC側(cè)搖啟閉機(jī)廠(chǎng)側(cè)搖螺桿啟閉機(jī)選用指南找全方機(jī)械廠(chǎng)
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:全國(guó)
  • 產(chǎn)品品牌:全方機(jī)械
  • 包裝規(guī)格:無(wú)
  • 產(chǎn)品數(shù)量:1
  • 計(jì)量單位:普通
  • 產(chǎn)品單價(jià):2100
  • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
  • 有效期至:2015-09-29
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全方QLC側(cè)搖啟閉機(jī)廠(chǎng)側(cè)搖螺桿啟閉機(jī)選用指南找全方機(jī)械廠(chǎng) 詳細(xì)信息

全方QLC側(cè)搖啟閉機(jī)廠(chǎng)側(cè)搖螺桿啟閉機(jī)選用指南找全方機(jī)械廠(chǎng)啟閉機(jī)安裝和調(diào)試
    
    1、啟閉機(jī)安裝
    ⑴、機(jī)件安裝:
    啟閉機(jī)到場(chǎng)后采用人字扒桿安裝。在閘孔基座砼面上彈好中心線(xiàn),安裝時(shí)
   
以吊孔中心線(xiàn)控制全部機(jī)器的位置,滑輪座定位后,再拉中心線(xiàn)決定繩鼓齒輪的位置,其余蝸輪箱、電動(dòng)機(jī)、指示器、聯(lián)軸器均可依次安裝并依設(shè)計(jì)要求校正其位置和水平,底座可用楔鐵墊平。
    ⑵、固定底架:機(jī)身各部位位置經(jīng)水平校正后,用砼底腳螺栓澆固。
   
⑶、復(fù)核:待底腳螺栓固定后,復(fù)核機(jī)身各部位的水平和位置,抽換墊鐵旋緊螺帽,再用水泥砂漿將底腳抹平。
   
⑷、試輕車(chē):復(fù)核整理后,加滿(mǎn)蝸輪箱的機(jī)油及各齒輪的潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油,接通電源進(jìn)行試車(chē),同時(shí)仔細(xì)觀察蝸輪及各齒輪間是否吻合、有無(wú)異聲、震動(dòng)及周期性的撞擊聲,并檢查其升降情況,如有上述情況,隨即進(jìn)行調(diào)整直至完全合格為止。
    ⑸、裝鋼絲繩,輕車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,經(jīng)卷筒、滑輪組與閘門(mén)上的吊座連接。
    ⑹、試重車(chē):裝好鋼絲繩后,進(jìn)行重車(chē)試驗(yàn),啟動(dòng)閘門(mén),校驗(yàn)內(nèi)容與試輕車(chē)相同。
    ⑺、裝指示器及電磁制動(dòng)器。
    ⑻、整機(jī)加罩殼,全部安裝完畢后,將全部機(jī)器整理加油,裝好罩殼,并涂油漆。
    ⑼、啟閉機(jī)就位固定后,應(yīng)在不與閘門(mén)連接的情況下作空載試運(yùn)行,檢查各傳動(dòng)機(jī)的安裝正確性。
   
⑽、應(yīng)在啟閉機(jī)與閘門(mén)連接好后,閘門(mén)不受水壓與閘門(mén)承受設(shè)計(jì)水頭的情況下,作開(kāi)啟與關(guān)門(mén)試運(yùn)行。
    2、啟閉機(jī)調(diào)試
    ⑴、啟閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,對(duì)電氣及機(jī)械部分等應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
    ①、電氣回路中的元件和設(shè)備,均應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。
    ②、所有動(dòng)力、操作、照明回路接線(xiàn)應(yīng)正確、整齊,絕緣電阻不應(yīng)小于規(guī)定值。
    ③、在不帶電動(dòng)機(jī)的情況下,對(duì)操作回路進(jìn)行模擬操作試驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確可靠。
    ④、電動(dòng)機(jī)單獨(dú)通電,電阻應(yīng)符合規(guī)定,轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確,并無(wú)異常現(xiàn)象。
    ⑤、檢查機(jī)械零部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)、防護(hù)裝置等,均應(yīng)符合要求。
   
⑥、纏繞鋼絲繩前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉機(jī)制動(dòng)輪,使最后一根軸(筒軸、走輪軸等)旋轉(zhuǎn)一周,不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
    ⑦、鋼絲繩應(yīng)固定牢固、繞位正確。
    ⑧、檢查并清除門(mén)槽、門(mén)檻等部位的雜物。
    ⑵、閘門(mén)、啟閉機(jī)安裝完畢后,做無(wú)水啟閉試驗(yàn)。升降機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)應(yīng)
    在行程內(nèi)往返3次,并檢查下列電氣和機(jī)械部分。
    ①、電動(dòng)機(jī)行動(dòng)平穩(wěn),三相電流應(yīng)平衡。
    ②、電氣設(shè)備無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象;
    ③、限位開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置等動(dòng)作正確可靠;
    ④、控制器的觸頭無(wú)損傷;
    ⑤、所有機(jī)械零部件試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得有沖擊聲或其他異常音響;
    ⑥、運(yùn)行時(shí),制動(dòng)閘瓦應(yīng)脫離制動(dòng)輪,無(wú)磨擦;
    ⑦、軸承與齒輪應(yīng)有良好的潤(rùn)滑,軸承工作溫度不得超過(guò)65℃
    ⑧、鋼絲繩在任何情況下均不得與其他部件碰刮;
    ⑨、高度指示器對(duì)位應(yīng)準(zhǔn)確。
    ⑶、啟閉機(jī)和閘門(mén)進(jìn)行有水試運(yùn)行時(shí),應(yīng)作如下檢查:
    ①、檢查并清除門(mén)槽、門(mén)檻、滑輪組等處可能存在的飄浮物及開(kāi)壩放水時(shí)的推移物;
    ②、按無(wú)水時(shí)門(mén)系試轉(zhuǎn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)啟閉機(jī)的電氣及機(jī)械部件,均應(yīng)符合負(fù)荷工作標(biāo)準(zhǔn);
    ③、檢查閘門(mén)的止水情況;
    ④、檢查鋼絲繩的長(zhǎng)度和固定情況,以及高度指示器的對(duì)位情況,并做必要的緊固和調(diào)整;
    ⑤、檢查滾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)或滑塊的接觸情況。

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