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軟化水的基本原理東北亞軟化水設備網提供案例
※軟化器采用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換
  出去，經該設備流出的水成爲硬度極低的軟化水。其化學
  反應爲：全自動軟化水設備,軟化水設備,軟化水設備維修
   2RNa+Ca(Mg2+)=R2Ca(Mg)+2Na+
  當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用
   2%-6%的濃度鹽水流速（6米/小時）樹脂，把樹脂裏的鈣、
  鎂離子等硬度置換出來，恢複樹脂的軟化交換能力，並將廢
  液排出。其化學反應爲:
   R2Ca+2Na+=2RNa+Ca2+
 
※整個再生過程包括五個核心步驟:
   1.工作(産水)
   2.反洗-沖洗截留的雜質並松動樹脂層
   3.吸鹽(再生)           4.慢洗-發生置換反應
   5.快沖洗-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖走
設備技術指標
1、 原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L時，請事先聲明)
2、 出水硬度<0.03 m·mol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標準》GB1576-2001要求)
3、 工作水壓0.20-0.5 MPa
4、 工作電壓～220V,50Hz
5、 工作溫度0～50℃
6、 原水濁度<5度 (原水含砂量偏高時應加裝過濾器)
7、 鹽耗量<100 g/N (與原水硬度有關)
8、 水耗～2%
9、 電耗<30W
 
二、 設計選型指南
1、 設備選型
軟化水設備的選型主要依據是需水量、原水硬度及適用場合
1) 相同出水量的設備有多種型號，可根據實際用水情況選取。
2) 原水硬度:
原水硬度 ≤3m·mol/L時，可以選時間控制型，按設備最大產水量計；
原水硬度 ≤6m·mol/L時，可以按表中設備的最大產水能力選型；
原水硬度 ≤8m·mol/L時，可按設備產水能力的平均值選型；
原水硬度8～10m·mol/L，應按設備最小產水能力計算,或采用多級系統；
原水硬度≥10m·mol/L，須選用多級處理，一般兩級處理可達到要求。
3) 用水場合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設備，可按設備最高產水能力選型； 如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發量的1.2倍與設備產水能力匹配。
2、 設計安裝要點
設備本身結構簡單、占地較小，所以在設計安裝方面沒有特殊要求。在設計安裝時僅需注意以下幾點：
1) 設備需簡單水平地基；距墻約250~450mm，可根據實際情況靠邊角布置；
2) 因為設備本身較輕，一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可；
3) 進、出水管為標準法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依托閥體做支撐，以防產生應力；
4) 進水管上應裝Y型過濾器和水壓表，防止進水管路內的污物堵塞控制器。設備運行時有沖洗水排放，就近設置地漏      或排水溝 。
5) 鹽水管：鹽水箱應盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好；
6) 排污管不要長于6米，不要裝截止閥，出口不要高于閥體，終端開口以免產生虹吸，彎頭越少越好；
7) 在設備附近的墻上安置配電插座，應裝有保險絲(一般不要裝開關)，要求接地良好。
三、 供貨范圍及現場安裝要求
1、 供貨范圍全自動軟化水設備,軟化水設備,軟化水設備維修

本公司提供的全自動軟化水設備供貨范圍包括多路閥體、控制器、電磁閥、樹脂罐、鹽罐、鹽井、鹽閥、Y型過濾器(部分型號不含出水口電磁閥)。參照說明書中的安裝圖，進出水口以外的部件由用戶自備，具體情況請向我公司咨詢。
2、 現場安裝要求
全自動軟化水設備系統結構簡單，安裝時對現場的要求較低(安裝技術情況可參見前文"設計選型")，有部分工作需要用戶配合，主要的工作有：保證系統正常運行足夠的水壓、進水安裝壓力表；確保水源懸浮物含量低于軟水器要求，如果進水懸浮物含量較高，應加裝過濾器；提供系統要求的電源；提供設備安裝所需水平地基。

軟化水設備工作流程

  工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或