焙燒回轉窯設備改造后 改善了工作環境保證質量。 萬昌重工是專業研發生產回轉窯設備的廠家,石灰回轉窯改造后的除塵系統工藝流程:當回轉窯開工烘窯時,煙氣量少、溫度低 、含濕量大。為防止煙氣經過袋式除塵器時結露板結濾袋,開啟預熱機煙帽裝置,用于烘窯期間水汽排放。石灰回轉窯產的煙氣,經過現有電除塵器處理后,進入新建脈沖布袋除塵器處理,通過鍋爐引風機送入煙囪外排,其流程為:窯尾煙氣——預熱機——管式冷卻器——電除塵器——脈沖布袋除塵器——鍋爐引風機——煙囪外排。 煙氣中的粉塵經濾袋過濾后附著于濾袋表面,經脈沖清灰后進入除塵器灰斗,通過卸灰閥、鏈式輸灰機、集合鏈式輸灰機輸送至現有輸灰、儲灰系統。 石灰除塵系統改造后突出的優勢特點:直接采用脈沖布袋除塵器對濾料磨損大,降低濾料使用壽命。保留現有電除塵系統作為一級除塵,新建脈沖布 袋除塵系統作為二級 除塵 ,有效降低布袋除塵器入口煙氣含塵濃度,滿足外排粉塵濃度; 并且石灰回轉窯檢修時,連接電除塵器出口至脈沖布袋除塵器進口管道,不會影響回轉窯生產。 用戶可以根據需要進行選擇,除塵是設備的重要的環節,能夠保證一個干凈的工作環境及保證生產的質量。 相關產品推薦:回轉窯,還原鐵回轉窯,焙燒回轉窯,石灰回轉窯,水泥回轉窯,回轉窯設備,萬昌回轉窯生產廠家,加量不加價,回轉窯設備注重環保,與環保同行。