牛糞固液分離機主要由主機、無堵塞泵、控制柜、  管道等設(shè)備  組成。主機有機體、網(wǎng)篩、擠壓絞龍、振動電機、減速電機、配重、  卸料  裝置的部位組成。  其工作過程如下：無堵塞泵將未經(jīng)發(fā)酵的豬糞水泵入機體，在振動電機的作用下加速落料，此時經(jīng)動力傳動，  擠壓絞龍將糞水逐  漸推向機體前方，同時不斷提高前緣的壓力，  迫使物料中的水分在邊壓帶  濾的作用下擠出網(wǎng)篩，流出排水管。擠壓機的工作是連續(xù)的，  其物料不斷泵入機體，前緣的壓力不斷增大，當大到一定程度時，  就將卸料口頂開，  擠出擠壓口，達到擠壓出料的目的。為了掌握出料的速度與含水量，  可以  調(diào)節(jié)主機下方的配重塊，以達到滿意適當?shù)某隽蠣顟B(tài)。  使用螺旋擠壓式固  液分離機，其自動化水平高、操作簡單、易維修、日處理量大、  動力消耗  低、適合連續(xù)作業(yè)。其關(guān)鍵部件選用不銹鋼材料制成，  整機重量近半噸且外形尺寸較小，是規(guī)?；B(yǎng)豬場理想的固液分離設(shè)備，  能大幅度提高固液分離與效益。但同時對豬場的排水工藝、環(huán)境的特點、  貯糞池的容積與結(jié)構(gòu)、排糞溝的落差等諸多因素又有著嚴格的要求。  首先對其分離的物料有個起碼的要求，應(yīng)是未經(jīng)發(fā)酵的糞水，  從工藝要求上要修建一個貯存糞水的貯糞池。如果發(fā)現(xiàn)待分離的糞水濃度太稀，其固化物含量小于3％的時候，使用擠壓機會大大地降低出料效率。為了提高固液分離的效率，  就要求在貯料池前修一個30立方米～40立方米的沉積池，此池略高于貯料池，  其池上方留有溢流口，讓較稀的糞水從高位上溢流出去，  其池底會相應(yīng)沉積得到較濃的物料，此后再進行固液分離就可大大提高出料速度了。 
整機安裝調(diào)試簡便，安裝在一個15平方米左右的房間里就可以正常使用了。
          螺旋擠壓式固液分離機無論在國內(nèi)外都是同行業(yè)較為先進的技術(shù)設(shè)備，我們選用的是農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計研究院西達集團生產(chǎn)的LJG－1  型螺旋擠壓式固液分離機。首先要求用戶對其工作原理有一個較為全面的了解，  其次要逐一掌握各部件的性能及維修原理，以盡量發(fā)揮整機的總體性能。 
        新安裝擠壓機的用戶，在正常運行之前要用含水70  ％左右的物料渣將機器的卸料口填實填滿，然后調(diào)節(jié)配重塊位置在最大的力矩上，  以形成擠壓機的壓力層。沒有填好壓力層的擠壓機是不能開機運轉(zhuǎn)的，  因為泵入糞水后在無壓的情況下，馬上會噴出卸料口，請切記填實填滿卸料口！