技術性能及簡要說明
YZG-800型液壓直軌器是一種對線路上的鋼軌水平方向進行調直(或彎曲)的手動液壓專用工具。該機重量輕,具有操作簡單。使用時,將直軌器彎鉤鉤住軌頭側面,活塞頂頭頂住軌頭另一側,再轉動偏心手輪,將直軌器鎖緊在鋼軌上,此時旋緊放油閥,插入撬棍,即可進行直軌作業。作業完畢,旋松放油閥,待活塞縮回,再反向轉動偏心手輪,即可將直軌器從鋼軌上抬下。泵油加載前,須檢查直軌器在鋼軌上安裝狀態,直軌器要放平,彎鉤底面要貼緊鋼軌上頂面,彎鉤及兩端的偏心輪和活塞頂頭須與鋼軌頭兩側面接觸良好。泵油加載時,動作不易過快。保養方法:1.必須保持油質清潔,當發現油質臟,粘或不暢時,須拆下儲油箱,用清洗劑或純工業酒精清洗油路后,再加注清潔的10―20號機械油。2.拆檢吸油閥時,先擰下泵體,取出密封墊及6毫米鋼球,進行清洗。3.拆檢出油閥時,可擰下后蓋底部的12毫米內六角螺釘,順序取出鋼球,彈簧進行清洗。4.拆檢放油閥時,可擰開放油閥,再取出密封橡膠圈和鋼球進行清洗。
主要技術參數
1.最大直軌力 800KN
2.工作行程 70mm
3.空載效率 1.8/次
4.最大操作力 300-400N
5.凈重 80Kg
6.機械油 10-20#
(一)使用
操作時,將直軌器彎鉤鉤住軌頭側面,活塞頂頭頂住軌頭另一側,再轉動偏心手輪,將直軌器鎖緊在鋼軌上,此時旋緊放油閥,在撳手中插入撬棍,即可進行直軌作業。作業完畢,旋松放油閥,待活塞縮回,再反向轉動偏心手輪,即可將直軌器從鋼軌上抬下。
泵油加載前,須檢查直軌器在鋼軌上的安放狀態,直軌器要放平,彎鉤地面要貼近鋼軌上頂面,彎鉤及兩端的偏心輪和活塞頂頭須與鋼軌頭兩側面接觸良好。
泵油加載時,動作不宜過快;卸載時,須待活塞頂頭離開鋼軌頭側面后才可轉動偏心手輪,在作業過程中,切勿轉動偏心手輪。
當活塞行程達到最大值70mm時,油缸內復原彈簧呈壓縮狀態,為避免發生故障,使用中,活塞行程不宜大于65mm。
雙放油閥為安全保護裝置,必須保持作用良好。作業中萬一一只放油閥失靈,活塞不能復位,可打開另一只放油閥卸載。作業中,以固定使用一只放油閥為宜。
在鋼軌側面垂直磨耗嚴重部位操作時,須在磨耗部位加斜塞鐵。
直軌器不可置于道心,以確保安全。
(二)保養
1.必須保持油質清潔,當發現油質臟、粘或吸油不暢時,須拆下儲油箱,用清洗劑或純工業酒精清洗油路后,再加注清潔的10-20號機械油。
2.拆檢吸油閥時,先擰下泵體,取出密封墊及直徑6的鋼球,進行清洗及檢查處理。
3.拆檢出油閥時,可擰下后蓋底部的M12內六角螺釘,順序取出直徑10的鋼球、彈簧和直徑6鋼球,進行清洗及檢查處理。
4.拆檢放油閥時,可擰開放油閥,再取出密封橡膠圈及直徑8鋼球,進行清洗及檢查處理。
5.直軌器進行全面分解拆檢時,順序如下:
(1)拆下撳手與柱塞泵芯間的連接圓銷,用兩只專用扳手即可擰下后蓋。
(2)用專用扳手將夾緊油缸的螺母松出10-20mm,再利用撳手壓縮活塞,即可擰出頂頭和活塞間的M6螺釘,取下頂頭,繼而松開撳手,取出活塞租及原彈簧。再擰下螺母,便可抽出油缸。
(3)柱塞泵芯只允許從泵體下端裝入或取出;活塞組只允許從油缸與后蓋連接端裝入或取出。
(4)檢查各密封件、鋼珠,如有損壞,應更換新品(鋼珠應是II級精度)