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真空碳管爐:主要技術參數 1．額定功率：25Kw(40KW) 2．電源電壓：三相380V 3．額定電壓：0-36V 4．額定溫度：2000℃ 5．極限真空度：6.67×10-3Pa 6．工作區尺寸：Ф90×120(Ф160×160) 7．控溫精度：±2℃ 8．壓升率：≤2Pa/小時

一、主要技術參數

1．額定功率：25Kw(40KW)

2．電源電壓：三相380V

3．額定電壓：0-36V

4．額定溫度：2000℃

5．極限真空度：6.67×10^-3Pa

6．工作區尺寸：Ф90×120(Ф160×160)

7．控溫精度：±2℃

8．壓升率：≤2Pa/小時

9．保護氣氛：Ar，N₂

二、結構

本電爐為立式真空爐，爐殼外層為碳鋼，內層為不銹鋼，兩層之間用水冷卻。爐蓋及爐身上各設有一個觀察窗，可以觀察工件加熱情況。爐內裝有石墨電極，發熱體也是石墨材料制成。發熱體外圍是由石墨復合碳氈組成的隔熱裝置。測溫元件采用鎢錸熱電偶絲，分二段自動控制爐溫，即0-1500度以下采用熱電偶自動控溫，1500度以上熱電偶退到保溫層，紅外測溫儀開始工作，實現自動控溫。

真空系統：采用壹臺TK-200油擴散泵、壹臺2X-30機械泵（配電磁放氣閥），及高低擋板式真空閥等組成。機組上安置了破壞真空時用的放氣閥。真空度的測量采用數顯熱偶、電離復合真空計。

設備還設有充保護氣氛下的自動燒結等功能，安全閥的安裝保護防止一旦爐壓過高情況下的自動排氣功能。

電氣系統：主回路采用可控硅調壓器調節初級電流，再經過大電流變壓器降壓后，經電纜（或銅排）送到爐體的電極上，電極聯接發熱體實現加熱。

控制柜體為威圖標準柜，頂部排風內設自動照明，柜門密封條等功能。控制回路主要由壹臺歐姆龍PLC配合相應的中間繼電器等實現控制，控制回路設有過熱、過流、短路、過載保護及超溫報警保護功能。

本設備配有一臺工業控制計算機，標配是19寸液晶顯示器，主機迅馳二代CPU，2G內存，500G硬盤。安裝本公司開發的操作軟件，能實現燒結過程各參數的監控，報警診斷，數據庫采集及實時曲線顯示等功能。

三、設備供貨范圍

1．真空碳管爐爐體                                                  壹臺

2．真空系統                                                                壹套

3．數顯復合真空計                                                    壹臺

4．大電流變壓器                                                        壹只

5．配工業控制計算機的電控柜                                壹臺

6．說明書及其他技術文件                                        壹套

四、用戶自備部分

1．從配電柜到電爐控制柜的連接電纜線。

2．從電爐集水箱到軟水冷卻機之間的連接管路、閥門及現場施工。

3．蒸餾水（用于軟水冷卻機循環使用）。

4．足夠的場地，用于放置設備。

5．接受設備、搬運及現場安裝。

6．安排人員配合供方進行設備調試。