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      烘烤是澆注料最后一道工序，它對(duì)澆注料質(zhì)量的影響較養(yǎng)護(hù)更直接、更重要，是影響澆注料使用性能最為直接和關(guān)鍵的因素。其作用是為了排除較多的游離水和化學(xué)結(jié)合水，烘烤恰當(dāng)，可彌補(bǔ)澆注料養(yǎng)護(hù)上的不足，提高使用壽命；但若烘烤不當(dāng)，升溫速度過(guò)快，水分排除不順暢，將導(dǎo)致澆注料生產(chǎn)裂紋、剝落甚至爆裂事故，造成人力、物力及財(cái)力的浪費(fèi)。
     耐火澆注料的自粉化現(xiàn)象是最常見(jiàn)的一種。弄清耐火澆注料自粉化現(xiàn)象的原因，才能采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐惯@一現(xiàn)象的發(fā)生。
  近年來(lái)，在施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，襯里施工完成后，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)襯里表面出現(xiàn)自粉化現(xiàn)象，即在襯里表面長(zhǎng)出“白毛”，俗稱(chēng)起白堿。輕者引起襯里表面強(qiáng)度降低，有時(shí)表面有粉化現(xiàn)象，影響襯里的表面質(zhì)量。嚴(yán)重者導(dǎo)致耐火澆注料的強(qiáng)度嚴(yán)重下降，影響了襯里的正常使用。這種現(xiàn)象在高溫高濕的環(huán)境下更易發(fā)生。
     其實(shí)用高鋁礬土骨料65-70%，高鋁水泥7-10%，硅灰和氧化鋁粉5-8%，鋁礬土細(xì)粉15-24%，減水劑0.2%，根據(jù)施工需要再添加一些緩凝劑或促凝劑就行了。
  這個(gè)配比不重要，關(guān)鍵是選好各種原料和級(jí)配，做好原料的搭配使用，使?jié)沧⒘系木C合性能達(dá)到最佳才是關(guān)鍵，一切都不是固定的，原料的質(zhì)量有好壞之別，水泥有牌號(hào)之分。滿(mǎn)足使用要求，達(dá)到預(yù)期使用效果最重要。
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