1.系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可以同時(shí)滿足多臺(tái)儀器同時(shí)使用，所有壓力調(diào)節(jié)器均選用高精密壓力調(diào)節(jié)器，該壓力調(diào)節(jié)器是專門用于傳輸標(biāo)準(zhǔn)氣體、高純氣體的專用壓力調(diào)節(jié)器，輸出壓力穩(wěn)定、原壓變動(dòng)小、經(jīng)久耐用。壓力調(diào)節(jié)器與管道的連接采用卡套式連接，可靠安全。壓力表精等級(jí)為1.6級(jí)，最高進(jìn)氣壓力可達(dá)300bar

2.半自動(dòng)切換系統(tǒng)面板和氣路出口處粘貼氣路編號(hào)、氣體種類、濃度等標(biāo)識(shí)。

3.所有40L鋼瓶均采用鋼瓶固定架（阻燃ABS材質(zhì)）固定，防止鋼瓶倒落。

4.所有氣體主管路采用，316L?，BA級(jí)不銹鋼管，管道內(nèi)表面光潔度為Ra<0.4um

5.所有與鋼瓶連接的高壓管部分采用不銹鋼軟管，便于鋼瓶的更換連接。鋼瓶接頭與所有鋼瓶閥一一對(duì)應(yīng)，防止混接，確保安全

6.所有氣源的控制面板配置吹掃閥，防止氣瓶更換使用時(shí)將盤管內(nèi)的空氣帶入主供氣管路，確保供氣系統(tǒng)不受到空氣的污染。

7.系統(tǒng)中所有的控制閥采用德國(guó)膜片閥，耐壓高，對(duì)氣體不會(huì)造成顆粒的污染。

8.本系統(tǒng)所有氣源壓力控制面板設(shè)有安全閥，確保系統(tǒng)壓力安全使用，保護(hù)儀器。

9.吹掃氣路分類收集、固定牢固，方便采用軟管將排放氣體傳導(dǎo)到安全的地點(diǎn)進(jìn)行排放。吹掃氣路系統(tǒng)同時(shí)能實(shí)現(xiàn)余氣排放功能。可燃?xì)怏w不應(yīng)與含氧氣體公用排放管，對(duì)于可燃?xì)怏w應(yīng)在排放管末端設(shè)置回火防止器，防止意外的回火現(xiàn)象，確保安全。

10.系統(tǒng)中可燃?xì)怏w的控制面板設(shè)有回火防止器。

11.本系統(tǒng)所有管道連接完畢后，采用氮?dú)膺M(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，采用氦氣進(jìn)行泄漏檢測(cè)。

12.氣體管路在鋪設(shè)過程中做到橫平豎直，為保證管道走線的直線度和管道間的間距，每間隔一定距離應(yīng)設(shè)置一組管卡。卡具由阻燃PVC制作而成，美觀大方。盡量減少管路彎曲以防止被傳輸?shù)臍怏w壓力、流量損失過大。壓力管道拐彎應(yīng)力集中區(qū)應(yīng)有安全加固，設(shè)計(jì)合適的拐彎半徑，彎曲部位不能有皺折及扭曲。彎曲半徑和彎曲質(zhì)量由專用工具保證。系統(tǒng)布線應(yīng)盡量減少接縫以降低泄漏的可能性。

13.本系統(tǒng)氬氣末端采用二次減壓系統(tǒng)，所有二次減壓器安裝在用氣儀器附近墻面的上方便操作維護(hù)，美觀大方。二次減壓器系統(tǒng)的出口連接尺寸與儀器設(shè)備氣體入口處尺寸一一對(duì)應(yīng)。二次減壓閥能保證儀器的使用壓力不受其他儀器的影響，輸出穩(wěn)定。同時(shí)末端配有不銹鋼球閥，可以起到開關(guān)作用，在儀器不用時(shí)可關(guān)閉氣體來源，方便后期二級(jí)減壓閥的維修保養(yǎng)。

14.配管時(shí)的每根管道每個(gè)管件均要用高壓的高純氮?dú)猓兌?9.999%）進(jìn)行吹掃才能接入系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后還要用高純氮進(jìn)行大流量氣體吹掃，以確保系統(tǒng)的潔凈度即流出的氣體無油脂及明顯的固體顆粒物流出。

15.同一氣種、不同濃度的氣體應(yīng)集中、順序擺放，以利于查找及操作；

16.氣瓶間內(nèi)存放的氣體應(yīng)按國(guó)家規(guī)定必須分類分庫存放。

17.本系統(tǒng)中的所有管道穿過墻體的位置采用套管，間隙用不可燃的材料進(jìn)行填充。

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