精鑄不銹鋼鑄件的優點就是外表光潔，組織致密，耐壓高，廣泛用于建筑五金，日用五金等。產品質量可靠，工藝先進，深得客戶的青睞。不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產制造的，而且還有許多特殊形狀。 常用的產品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。 精鑄不銹鋼鑄件工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔模或模型）。在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如采用高強度型殼時，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。 精鑄不銹鋼鑄件熱處理的特點： （1）固溶處理前，好先緩慢預熱到650攝氏度，然后再快速升溫。鑄件也可高溫裝爐 （2）固溶溫度一般為I020～1060攝氏度，保溫時間按每25mm壁厚lh計算。固溶溫度不宜過高，否則會因過熱使鋼的Ms點降低，增加鋼中殘余奧氏體，降低鑄件強度。形狀復雜的鑄件，可將固溶溫度降低到927攝氏度。 （3）為消除鑄鋼件中（特別是厚大件）存在的樹枝狀組織及成分偏析的不均勻性，好在固溶前進行高溫均勻化處理。均勻化的溫度為l000～1150攝氏度，保溫時間根據鑄件壁厚而定。列為不同鑄件性能要求的時效處理規范。 導致不銹鋼鑄件球化不良的原因： 主要原因是不銹鋼鑄件在正常球化反應的時候如果合金數量不夠，這樣就會產生這種球化不良現象，除此之外還有很多原因，諸如：加入的球化劑合適，但是鐵水中的含硫量較高；鐵水被氧化致使鎂量燒損而造成球化劑含量不足等原因。 解決方法： ①、保證球化劑加入量要足夠； ②、要保證不銹鋼鑄件在正常球化反應的的時候合金數量一定要適量； ③、要嚴格控制原鐵水的含硫量，并且選用低硫生鐵； ④、提高球化劑的吸收率，盡量防止鎂的燒損。 球化不良是影響不銹鋼鑄件精度的原因，為了能夠好的使用，尋找方法解決極為重要。