精密鑄鋼件在相應程度上能有效保證熔體在轉注有很好的流動性，精密鑄鋼件的溫度選擇要有效的根據轉注的距離和轉注過程來降溫和流量等因素來確定。精密鑄鋼件因其過渡帶尺寸小，使用時其力學性能好，可以在相應程度上滿足其流動性和不形成光亮晶為準，一般溫度為715~740℃。精密鑄鋼件扁鑄錠熱裂傾向高，精密鑄鋼件溫度比較低，一般在680~735℃。精密鑄鋼件圓鑄錠的裂紋傾向比較低，可以在相應程度上有效的保證合金有其良好的排氣補縮能力，有效的創造它的順序接近條件，提高密度，鑄造的溫度一般比較偏高，直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。 對于表面質量要求比較高的產品。要進行噴砂處理。噴砂是以壓縮空氣為動力，通過噴槍將砂料高速噴擊鑄件表面，以清理殘留在鑄件外表和內孔中的殘砂及氧化皮。工藝上對噴砂使用的砂的種類、粗細以及噴砂壓力都有明確要求。因為壓力過大容易造成產品表面損傷，操作時還要注意不要把鑄件正對噴槍口擺放，以防噴傷鑄件。噴砂后的產品表面比拋丸后的產品表面細膩得多。精密鑄鋼件加工過程的不穩定因素： 1、噪聲：在清理工序中，清鏟毛刺、清理鑄件、鑄件打箱時產生的噪音也是造成人身傷害的一種因素。 2、煙害：沖天爐、電弧爐的煙氣中含有大量對人體有害的一氧化碳，在烘烤砂型或泥芯時也有一氧化碳排出。 3、氣候因素：在鑄造生產過程中，產生大量的熱，特別是在夏天，車間內的溫度經常達到40多度，影響生產，所以要注意改善勞動環境，防暑降溫。 bthjzz/