不銹鋼精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，然后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。 水輪機(jī)不銹鋼精密鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷的原因分析根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，分析鑄件結(jié)構(gòu)、成分、工藝及出現(xiàn)的缺陷，水輪機(jī)不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷的原因主要有以下幾個(gè)方面： (1)鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁厚不均勻，在凝固和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大，特別是在熱節(jié)處。比如我公司制造的上冠類鑄件，由于鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁厚過(guò)渡不均勻，同時(shí)為保證質(zhì)量工藝上采取了內(nèi)外兩層冒口系統(tǒng)，這些都造成了鑄件內(nèi)應(yīng)力加大。若不采取相應(yīng)的措施，極易產(chǎn)生裂紋。 (2)鋼水中有害元素(如S，P)、夾雜物、H，O，N等含量偏多。有資料表明鋼水中有害元素和夾雜物及氣體含量也是造成鑄件裂紋的重要原因。 (3)鑄造工藝設(shè)計(jì)不合理，冒口補(bǔ)貼及澆注系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng)，使鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔、砂眼等缺陷，都易造成鑄件基體的割裂和應(yīng)力集中，從而使鑄件產(chǎn)生裂紋。 (4)生產(chǎn)過(guò)程中沒有嚴(yán)格執(zhí)行工藝，如保溫時(shí)間不足，過(guò)早開箱等會(huì)影響鑄件固態(tài)收縮，造成應(yīng)力快速釋放，產(chǎn)生裂紋。 (5)鑄件在落砂、轉(zhuǎn)運(yùn)、切割、清理等過(guò)程中操作不當(dāng)也會(huì)增加鑄件內(nèi)應(yīng)力，造成鑄件裂紋。bthjzz