重慶不銹鋼精密鑄造，重慶精密鑄造，重慶不銹鋼鑄造，重慶不銹鋼鑄件，重慶精密鑄件，重慶精密鑄鋼件 現階段，國內不銹鋼精密鑄造行業內使用的制殼工藝主要有以下4種：硅溶膠一低溫蠟型殼、復合型殼、水玻璃型殼以及硅溶膠一中溫蠟型殼。其中，前3種制殼工藝均采用低溫蠟模，第4種采用中溫蠟模。為了滿足市場及客戶對精密鑄造產品質量和價位方面的不同需求，需對各制殼工藝進行分析并逐步改善，從而提高產品對市場的適應能力和競爭力。 1水玻璃型殼 水玻璃型殼工藝所需成本低廉、生產周期短、脫殼性優良并且具有高的透氣性，以上也是其它工藝遙不能及的優點。近年來，由于耐火材料的改進以及新型硬化劑的廣泛應用，該工藝制得的型殼強度、尺寸精度、鑄件表面質量和成品率得到了大幅度提高。但是，相比其他3種工藝來說，水玻璃型殼工藝得到鑄件的質量仍然較差。 1存在的問題 (1)水玻璃粘結劑由于有較高的Na2O含量，因此，在高溫下的型殼強度以及抗蠕變僅為硅溶劑型殼的1/30~1/50。同時，由于面層的耐火材料選用的石英砂(粉)硬化劑選用氯化鉸，這就導致精鑄件的質量等級較差。 (2)該工藝型殼的生產條件較差，很難控制生產過程及其參數，而影響精鑄件質量的操作工序的操作規范也不能嚴格執行。因此，該工藝現仍停留在手工工作階段，這就使得產品質量很難保證，廢品率和返修率一直較高。 2改進方法及成本優化 (1)耐火材料選用高純度硅微粉代替石英砂粉，并采用圓形石英粉制成面層涂料。表2即為硅微粉技術參數。這可以提高面層的化學穩定性，也可得到高粉液比涂料。 (2)加強對生產現場的管理，按照標準進行操作，并改善生產環境，從而保障型殼質量。 (3)選用石英一硅溶膠型殼替代石英一水玻璃型殼，這就可以取消水玻璃和氯化鉸硬化劑的使用。通過計算成本，發現該方法在保證生產周期不變的情況下僅使生產成本增加了0.46元/kg。bthjzz